多功能提取罐.docx

文件编号多功能提取罐的使用颁发部门SOP-01-01制药中心总页数执行日期2设备编号编制者审核者批准者编制日期审核日期批准日期
１.目的：明确多功能提取罐的使用标准操作规程。
２.范围：多功能提取罐及其辅助设施。
３.责任：车间主任及提取工序操作人员。
４.内容：
4.1使用：
4.1.1多功能提取罐是煎煮原材料的设备。
4.1.2使用前检查设备清洁状况，各部位应清洁干净,检查设备标识状况。
4.1.3使用前检查提取罐上下盖是否严密，水阀、汽阀是否有泄漏和堵塞，自来水、视镜灯是否正常，检查出液管路、储液罐、过滤器是否干净、通畅。
4.1.4开启空气压缩机，同时打开提取罐相对应的压缩空气管道上的阀门，使压力达到0.7MPa。打开电磁阀的总电源，及相对应提取罐的分电源,使相应提取罐关上底盖，待底盖靠拢后，按锁紧按钮锁定后，关闭电磁阀的分电源。
4.1.5打开提取罐上盖，按工艺要求投料。
4.1.6如遇到特别品种需提油时，使用１#、２#多功能提取罐，在需提油的药材上均匀洒少量水，使药材表面湿润，关闭提取罐上盖。打开冷凝阀门，关闭排汽阀，打开相应的出油阀门后，打开提取罐直汽阀门，观察罐上压力表，使压力表数值保持为零。同时保持冷却系统正常，观察回流罐试管提油情况，达到工艺要求后关闭直汽阀门，打开排汽阀，关闭冷凝阀门，关闭提油系统。
4.1.7一般煎煮按工艺条件加水后，关闭加料盖。开启直汽阀门，加热至沸腾。然后关闭直汽，开启夹层蒸汽阀门，通过视窗观察，压力不超过0.1MPa，使罐内保持微沸状态，按工艺要求进行煎煮。
4.1.8煎煮结束后，关闭夹层蒸汽，打开出液阀门、水泵及出液泵开关，出液管道上的出液阀门向相应储液罐进药液，出液完毕，关闭出液阀、出液泵开关及出液管道上的出液阀门。
4.1.9检查渣车、输送带、搅拌器一切正常后，按动渣车开关将渣车开到相应提取罐下面，开启输送带及排汽扇。打开空压机，使压力达0.7MPa时，开启电磁阀，依次按动开锁紧，开启底盖按钮开关，进行排渣，将渣车开至出渣处，打开两侧档板，观察出渣口是否有人，确定无人后，开动搅拌器，排净药渣后关闭搅拌器输送带，插上两侧档板备用。
4.2日常保养：
4.2.1检查提取罐上、下盖密封条是否老化并及时更换。
4.2.2出液泵水泵及时加油。
4.3注意事项：
4.3.1向罐内注入水检查底盖是否漏水，如漏水不得投料。
4.3.2开锅后关闭直汽，开启夹层要随时查看煎煮情况。
4.3.3出液时要检查出液量，全部出净后才能排渣。
５.培训：
5.1培训对象：提取工序操作人员。
5.2培训时间：二小时。

文件编号多功能提取罐的清洁颁发部门SOP-01-02总工办总页数执行日期1设备编号编制者审核者批准者编制日期审核日期批准日期
１.目的：明确多功能提取罐清洗的标准操作规程。
２.范围：多功能提取罐。
３.责任：提取工序生产操作人员。
４.内容：
4.1多功能提取罐是煎煮原材料的设备，生产前后应进行全面清洗。
4.2打开进料盖和出料盖，用水冲刷罐内及罐底，使机器内部清洁干净，外部无粉尘。
4.3将多功能提取罐内注水，依照出液程序，清洗出液管道。
4.4开启出液泵及出液阀门将管道内余液排出，清洗管道直至水无色。
4.5渣车排渣完毕，用清水冲刷渣车及输送带。
4.6经质检员，检查合格后，挂“已清洁”牌。
５培训：
5.1培训对象：生产部提取工序操作人员。
5.2培训时间：二小时。