一种低温常压燃料油脱硫净化设备及其脱硫净化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113769686A(43)申请公布日2021.12.10(21)申请号202111038823.XC10G53/04(2006.01)(22)申请日2021.09.06C08F289/00(2006.01)C08F222/20(2006.01)(71)申请人山东佳星环保科技有限公司地址250000山东省济南市中国(山东)自由贸易试验区济南片区工业南路36号鑫苑国际城市花园2号楼1-1018号(72)发明人车春玲熊长祥(74)专利代理机构济南千慧专利事务所(普通合伙企业)37232代理人种道北(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)B01J19/20(2006.01)B01J4/00(2006.01)B01J19/00(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图5页(54)发明名称一种低温常压燃料油脱硫净化设备及其脱硫净化方法(57)摘要本申请公开一种低温常压燃料油脱硫净化设备及其脱硫净化方法，其中，燃料油脱硫净化设备包括预处理装置、脱硫反应装置、离心萃取分离装置以及副产物回收利用装置，分别对脱硫反应装置、离心萃取分离装置以及副产物回收利用装置做出结构改进，对燃料油依次经过预处理装置、脱硫反应装置、离心萃取分离装置获得脱硫后的燃料油，副产物再经过副产物回收利用装置使得资源回收再利用，脱硫过程反应温和、在低温常压条件下进行反应，反应温和、脱硫效率高、安全性高、易实现产业化。CN113769686ACN113769686A权利要求书1/2页1.一种低温常压燃料油脱硫净化设备，其特征在于，依次设置有：预处理装置，以去除燃料油中的杂质和水分；脱硫反应装置，包括第一反应腔体、第二反应腔体、搅拌部和注液部，所述第二反应腔体套设于所述第一反应腔体的内部，所述第一反应腔体内壁和第二反应腔体的外壁之间留有空隙；所述搅拌部设置于所述第二反应腔体的内部；所述注液部包括用于注入高密度液体的第一注液管道和用于注入低密度液体的第二注液管道，所述第一注液管道设置于所述空隙中，所述第二注液管道设置于所述第二反应腔体内，所述第二注液管道的出液口位于所述第二反应腔体的底部；所述第二反应腔体底部开设用于与第一反应腔体连通的通孔，所述通孔、搅拌部与第二注液管道相配合，使得注入的低密度液体在两个反应腔体中均实现从高密度液体的底部移动至高密度液体上端的反应过程；离心萃取分离装置，包括分离壳体、转筒和混合传质控制部，所述分离壳体设置于所述转筒外围；所述分离壳体上设置有轻相进口、重相进口、轻相出口和重相出口，所述液体与萃取剂分别从轻相进口、重相进口进入，在转筒内产生的离心力作用下，混合后的液体和萃取剂进入转筒内并分层，分层后的液体分别从轻相出口以及重相出口流出；所述混合传质控制部设置于所述转筒下方，所述混合传质控制部设置于所述分离壳体与所述转筒之间；所述混合传质控制部包括可发生形变的弹性变形件，所述弹性变形件水平设置，所述弹性变形件在垂直方向发生往复形变；副产物回收利用装置，包括副产物搅拌部和副产物反应部，所述副产物搅拌部包括搅拌壳体和设置于搅拌壳体中的搅拌件，所述搅拌壳体上分别开设用于回收副产物的回收管道、用于添加其他反应物的第一进料口、第一出料口；所述副产物反应部还包括第三反应腔体，所述第三反应腔体上分别开设有第二进料口、第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口相连通；第三反应腔体中包括若干首尾依次相连的送料板，相邻送料板输送物料的方向相反，所述第三反应腔体中还包括若干紫外灯，所述紫外灯设置于相邻送料板之间，所述紫外灯沿送料板的长度方向设置；搅拌均匀的副产物与其他反应物经第二进料口输送到第一送料板上再依次经若干送料板的输送到达第二出料口，在输送的过程中完成紫外辐射反应过程。2.根据权利要求1所述的一种低温常压燃料油脱硫净化设备，其特征在于，所述混合传质控制部还包括形变发生结构，以辅助弹性变形件发生形变。3.根据权利要求2所述的一种低温常压燃料油脱硫净化设备，其特征在于，所述弹性变形件为弹性金属板，所述弹性金属板外围与橡胶密封垫相连，所述形变发生结构为活塞缸，所述活塞缸的活塞杆平行设置，所述活塞缸设置于所述橡胶密封垫外围；在活塞杆的往复运动下，所述弹性金属板中心会在垂直方向发生往复形变。4.根据权利要求2所述的一种低温常压燃料油脱硫净化设备，其特征在于，所述弹性变形件为弹性高分子材料，所述弹性变形件外围夹设于所述壳体中；所述形变发生结构设置于所述弹性变形件的下方，所述形变发生结构包括凸轮和竖杆，竖杆一端与凸轮抵接，所述竖杆另一端与弹性变形件抵接。5.根据权利要求1所述的一种低温常压燃料油脱硫净化设备，其特征在于，所述送料板远离第三反应腔体的一侧悬空设置，所述第三反应腔体的