一种高阻燃耐寒低烟无卤电缆料及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113788999A(43)申请公布日2021.12.14(21)申请号202110969648.XC08K7/26(2006.01)(22)申请日2021.08.23C08K5/11(2006.01)C08K5/5399(2006.01)(71)申请人南京工程学院C08K5/103(2006.01)地址211112江苏省南京市江宁科学园弘C08K5/14(2006.01)景大道1号H01B3/44(2006.01)(72)发明人庄卫国王利霞赵伟施奇(74)专利代理机构南京智造力知识产权代理有限公司32382代理人陈佳佳(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08L23/26(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K3/36(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种高阻燃耐寒低烟无卤电缆料及其制备工艺(57)摘要本发明属于电缆材料领域，具体涉及一种高阻燃耐寒低烟无卤电缆料及其制备工艺。电缆料包括以下重量份数的组分：低密度聚乙烯30‑40份、硫化TPE20‑25份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物15‑20份、TMPTMA2‑5份、DCP1‑2份、活性氢氧化镁10‑15份、氢氧化铝15‑25份、碳酸钙10‑25份、己二酸二异癸酯15‑20份、六甲基磷酰三胺5‑10份、纳米二氧化硅15‑25份、蒙脱石5‑10份、润滑剂5‑10份、抗氧剂1‑5份、钙锌热稳定剂2‑5份、磷酸三苯酯5‑8份；本发明通过配方组分的优化设计，大大提高了低烟无卤电缆料的耐热、耐寒、耐老化性和阻燃性能，同时也明显改善其加工性能、机械强度和电性能。CN113788999ACN113788999A权利要求书1/1页1.一种高阻燃耐寒低烟无卤电缆料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：低密度聚乙烯30‑40份、硫化热塑性弹性体20‑25份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物15‑20份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2‑5份、过氧化二异丙苯1‑2份、活性氢氧化镁10‑15份、氢氧化铝15‑25份、碳酸钙10‑25份、己二酸二异癸酯15‑20份、六甲基磷酰三胺5‑10份、纳米二氧化硅15‑25份、蒙脱石5‑10份、润滑剂5‑10份、抗氧剂1‑5份、钙锌热稳定剂2‑5份、磷酸三苯酯5‑8份。2.根据权利要求1所述的一种高阻燃耐寒低烟无卤电缆料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：所述低密度聚乙烯40份、硫化热塑性弹性体25份、乙烯醋酸乙烯酯共聚物20份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5份、过氧化二异丙苯1份、活性氢氧化镁15份、氢氧化铝20份、碳酸钙20份、己二酸二异癸酯20份、六甲基磷酰三胺10份、纳米二氧化硅20份、蒙脱石8份、润滑剂8份、抗氧剂3份、钙锌热稳定剂5份、磷酸三苯酯8份。3.根据权利要求1所述的一种高阻燃耐寒低烟无卤电缆料，其特征在于，所述乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的重量百分数为20～70wt％。4.根据权利要求1所述的一种高阻燃耐寒低烟无卤电缆料，其特征在于，所述硫化热塑性弹性体选用动态全硫化型的烯烃类热塑性弹性体；所述润滑剂选用美国聚乙烯蜡。5.根据权利要求1所述的一种高阻燃耐寒低烟无卤电缆料，其特征在于，所述活性氢氧化镁的粒径D50＝(1.0‑1.5)μm；氢氧化铝的粒径D50≤6μm。6.根据权利要求1所述的一种高阻燃耐寒低烟无卤电缆料，其特征在于，所述纳米二氧化硅比表面积≥150m2/g。7.根据权利要求1～6任意一项所述的高阻燃耐寒低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)将各原材料按上述重量份称重，将低密度聚乙烯、硫化热塑性弹性体粒料、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、活性氢氧化镁、氢氧化铝、碳酸钙、己二酸二异癸酯、六甲基磷酰三胺、纳米二氧化硅、蒙脱石、钙锌热稳定剂、磷酸三苯酯加入高速混炼机进行搅拌，得到混合料A；(2)将步骤(1)得到的混合料A、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、过氧化二异丙苯、抗氧剂、润滑剂加入高速混炼机，搅拌后得到混合料B；(3)将步骤(2)得到的混合料B放入密炼机进行密炼，然后通过挤出机挤出造粒，得到高阻燃耐寒低烟无卤电缆料。8.根据权利要求7所述的高阻燃耐寒低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述高速混炼机进行搅拌的条件：在40‑60转/分钟的条件下低速混合5‑6分钟，得到混合料A。9.根据权利要求7所述的高阻燃耐寒低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述高速混炼机进行搅拌的条件：在50‑60转/分钟的条件下低速混合3‑5分钟，得到混合料B。10.根据权利要求7所述的高阻燃耐寒低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述密炼机的温度控