一种利用硫磺改性微晶纤维素制备乳胶海绵的方法.pdf
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一种利用硫磺改性微晶纤维素制备乳胶海绵的方法.pdf
本发明公开了一种利用硫磺改性微晶纤维素制备乳胶海绵的方法,该方法包括以下步骤:S1、采用化学接枝法将硫磺接枝到微晶纤维上得到NCC‑g‑S;S2、将NCC‑g‑S和其它助剂一起添加到胶乳中,并对胶乳进行熟成预硫化,将熟成好的胶乳进行发泡、硫化、水洗、烘干和裁剪制得乳胶海绵产品。采用NCC‑g‑S制得的乳胶海绵力学性能有很大提高,同时热空气老化和压缩永久变形也都有很大改善,因此将硫磺接枝改性的微晶纤维素应用到乳胶海绵生产中具有非常重要的理论和实际意义。
利用改性微晶纤维素制备轮胎胎面胶的方法.docx
利用改性微晶纤维素制备轮胎胎面胶的方法胎面胶是轮胎中最关键的组成部分之一,其质量和性能直接影响着轮胎的使用寿命、安全性和舒适性。然而,传统的胎面胶制备方法使用的是基于天然橡胶的复合材料(例如丁苯橡胶、丁普橡胶等),这些复合材料成本较高,生产条件苛刻,对环境造成的影响较大。为了解决这些问题,发展了利用改性微晶纤维素制备轮胎胎面胶的方法。改性微晶纤维素(MFC)是一种从木质纤维中提取的纤维素衍生物,具有高强度和高稳定性等特点。在制备轮胎胎面胶过程中,利用MFC可以有效地替代传统材料,提高胎面胶的强度、耐磨性和
利用改性微晶纤维素制备轮胎胎面胶的方法.pdf
本发明公开了一种利用改性微晶纤维素制备轮胎胎面胶的方法,其步骤包括:一、利用功能性离子液体改性微晶纤维素;二、将改性微晶纤维素应用到补强胎面胶工艺中,通过常规的混炼工艺,将改性的微晶纤维素部分取代白炭黑得到混炼胶;将混炼胶在130-180℃下按照工艺正硫化时间进行硫化定型,即可得到硫化胶。本发明通过利用功能性离子液体(含双键、橡胶促进剂或硫化基等)改性微晶纤维素,有效提高微晶纤维素在橡胶基体中分散,提高微晶纤维素与橡胶基体、白炭黑的相互作用,同时限制了白炭黑网络结构的形成,应用于轮胎胎面胶中可以提高胎面胶
一种微晶纤维素的制备方法.pdf
本发明涉及一种以木糖醇生产过程中的废渣为原料制备微晶纤维素的方法,针对目前微晶纤维素以及木糖醇生产过程中存在上述的问题,打破传统催化酸水解工艺,提供了一种以木糖醇生产过程中的废渣为原料制备微晶纤维素的方法,该方法将废渣变废为宝,具有工艺简单、废弃物零排放、产品附加值高等优点。同时本发明提供的方法不仅降低整个木糖醇产业链的成本,而且解决了使原本制约工业化发展的环境污染问题,甚至消除污染的过程,达到清洁生产的目的。
利用闪爆技术制备改性细菌纤维素晶须的方法.pdf
本发明公开了一种利用闪爆技术制备改性细菌纤维素晶须的方法。所述方法以动态发酵得到细菌纤维素絮为原料,纤维素酶水解纯化后的细菌纤维素絮得到细菌纤维素晶须,再利用闪爆技术处理细菌纤维素晶须,控制闪爆温度、压力和时间,得到改性生物纤维晶须。本发明方法得到的改性细菌纤维素晶须不仅具备晶须所拥有的优良性能,还保留了生物纤维原有的良好生物亲和性、适应性、相容性、降解性等优点,提高了表面粗糙度,扩展了其在生物医学领域的应用。