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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113831667A(43)申请公布日2021.12.24(21)申请号202010514402.9C08K3/38(2006.01)(22)申请日2020.06.08C08K3/34(2006.01)C08J5/18(2006.01)(71)申请人汪敏地址426100湖南省永州市祁阳县潘家镇董家埠村(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C08L29/04(2006.01)C08L3/02(2006.01)C08L97/02(2006.01)C08L75/04(2006.01)C08L1/02(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K5/098(2006.01)C08K3/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种环保型全降解薄膜(57)摘要本发明公开了一种环保型全降解薄膜,包括以下重量份的原料:聚乙烯醇40-85份,小麦淀粉25-50份,小麦秸秆5-15份,抗氧化剂1-5份,纳米二氧化硅1-2份,棉纤维2-8份,粘合剂2-7份,塑化剂甘油2-5份,热塑性聚化安酯0.5-1.0份,硬脂酸锌0.1-0.3份,热塑性聚氨酯0.2-0.4份,硫酸铝0.1-0.3份,硼砂0.2-0.3份,高岭土0.2-0.5份,铝酸醋偶联剂0.1-0.3份,水100-400份。本发明的制备方法简单,具有天然、安全、无害、药效稳定持久的优点,且生产成本低,使用方便,适用范围广。CN113831667ACN113831667A权利要求书1/1页1.一种环保型全降解薄膜,其特征在于,包括以下重量份的原料:聚乙烯醇40-85份,小麦淀粉25-50份,小麦秸秆5-15份,抗氧化剂1-5份,纳米二氧化硅1-2份,棉纤维2-8份,粘合剂2-7份,塑化剂甘油2-5份,热塑性聚化安酯0.5-1.0份,硬脂酸锌0.1-0.3份,热塑性聚氨酯0.2-0.4份,硫酸铝0.1-0.3份,硼砂0.2-0.3份,高岭土0.2-0.5份,铝酸醋偶联剂0.1-0.3份,水100-400份。2.根据权利要求1所述的一种环保型全降解薄膜,其特征在于,所述聚乙烯醇、小麦淀粉、小麦秸秆的重量比为50-60:30-40:13-18。3.根据权利要求1所述的一种环保型全降解薄膜,其特征在于,所述抗氧化剂、粘合剂、铝酸醋偶联剂的重量比为2-4:4-6:0.2-0.4。4.根据权利要求1所述的一种环保型全降解薄膜,其特征在于,环保型全降解薄膜包括以下重量份的原料:聚乙烯醇60-70份,小麦淀粉35-45份,小麦秸秆15-20份,抗氧化剂3-5份,纳米二氧化硅1.5-2.5份,棉纤维3-8份,粘合剂4-7.5份,塑化剂甘油3.5-5.5份,热塑性聚化安酯0.8-1份,硬脂酸锌0.2-0.35份,热塑性聚氨酯0.2-0.4份,硫酸铝0.2-0.45份,硼砂0.3-0.5份,高岭土0.4-0.75份,铝酸醋偶联剂0.2-0.3份,水240-280份。5.根据权利要求1或4所述的一种环保型全降解薄膜,其特征在于,环保型全降解薄膜包括以下重量份的原料:聚乙烯醇63份,小麦淀粉40份,小麦秸秆18份,抗氧化剂4份,纳米二氧化硅2份,棉纤维5份,粘合剂5份,塑化剂甘油4份,热塑性聚化安酯0.85份,硬脂酸锌0.25份,热塑性聚氨酯0.3份,硫酸铝0.3份,硼砂0.35份,高岭土0.5份,铝酸醋偶联剂0.25份,水270份。6.根据权利要求1所述的一种环保型全降解薄膜,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:S1,按照份量配比称取小麦秸秆晾干,并在粉碎机中粉碎;S2,将S1中已经粉碎小麦秸秆通过研磨机将秸秆研磨成粉,秸秆粉的细度为100-120目,得到小麦秸秆粉末;S3,按照份量配比称取小麦淀粉,并将小麦淀粉与小麦秸秆粉末导入搅拌机,再加入适量水预热搅拌15-30min;S4在S3所得的糊状液体中加入按照份量配比称取的抗氧化剂、纳米二氧化硅、塑化剂甘油、热塑性聚化安酯、硬脂酸锌、热塑性聚氨酯、硫酸铝、铝酸醋偶联剂,并搅拌2-4h;S5,按照份量配比称取聚乙烯醇放入70-90℃水浴中保温30-60min,再加入S4所得糊状液体中搅拌1-3h,再放入造粒机进行,再放入造粒机中造粒;S6,将S5制得的颗粒倒入吹膜机中在150-200℃下进行吹膜,在所得薄膜的表面涂上粘合剂;S7,将棉纤维在105-120℃下真空干燥2-6小时,再将棉纤维平铺在S6中所得塑料薄膜表面,并通过压辊机压制即可。7.根据权利要求1所述的一种环保型全降解薄膜,其特征在于,在S4中,所得的糊状液体中加入按照份量配比称取的抗氧化剂、纳米二氧化硅、塑化剂甘油、热塑性聚化安酯、硬脂酸锌、热塑性聚氨