抛光机操作步骤及注意事项.doc

1抛光机调试操作步骤及注意事项
1.1操作步骤
开机，旋开“急停”按钮；
调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照(注：将落水孔对准转盘中心)；
对程序名进行编号,“复位”至原位；
调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置；
将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下：
“磨轮前”，将磨轮前移适当位置；
“工件正”将工件旋转一定角度；
“磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。
完成调试，对数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正；
修正完成后，按下“调试启动”，调试启动灯灭，调试结束；”调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动启动”，对水槽进行试抛；
检查抛光效果，进行修正，完成调试。
1.2注意事项
调试过程中，切勿按下“磨轮停”键；
只有当磨轮前移至传感器前限位点位置时，“磨轮降”操作才能进行；
在转角处尽量将磨轮压紧，并修正转角位置；
在宽边与窄边交接处，切换磨轮转速；
在调整水槽深度操作中，切勿将手置于螺杆下。

1.3工艺流程图

2更换水槽操作步骤
开机，旋开“急停”按钮；
根据已有数据调整水槽卡位；
选择对应程序；
调整磨轮深度，注意调整感应器位置及螺杆位置；
对程序数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正；
调整四个转角的位置与变速点位置；
对水槽进行试抛；
检查抛光效果，进行修正，完成更换。
3调整磨轮转速操作
低速状态：旋转调节旋钮即可；
高速状态：P2；确认；数据调整为2.13，即2400转；确认；退出。
4常见故障排除
故障原因处理方法按下“自动启动”无反应设备没恢复到原点。
伺服驱动器报警。
感应器未工作或损坏复位
断电3分钟，重新通电按“复位”
检查感应器或更换。
将手自动转换开关重置，复位。工件不能转动工件限位感应器损坏。
驱动器报警。
频率设置太高。检查感应器或更换。
断电3分钟。
工件移动频率改小。磨头不能移动限位感应器损坏。
驱动器报警。
频率设置太高。1.检查感应器或更换。
2.断电3分钟。
3.工件移动频率改小。