数字粮情测控系统、环境温湿度监控系统、粮仓粮库检测、电子测温.doc

数字粮情测控系统、环境温湿度监控系统、粮仓粮库检测、电子测温

建国以来，经过六十多年的发展，我国粮食仓储技术得到了长足发展，在某些领域已经达到世界先进水平，但就整体而言，我国粮食仓储技术与发达国家相比，仍有一定的差距。目前，大部分粮仓库仍为人工监控管理，粮情，粮仓温度靠人工监测，保管员需要频繁巡查，工作强度大，并且监测结果不精确。

粮情测控系统现状
目前粮情测控系统已具备粮食温湿度检测、超温报警、自动生成各种报表、自动存储历史数据并据此自动生成粮温变化曲线等众多功能。尽管如此，粮情测控系统依然存在很多不足和待改进之处。
(1)由于整个系统为模拟信号传输方式，抗干扰能力差、工作不稳定、系统精度较低。
(2)仓内分线器的密封多采用流动性差的热熔胶，对分线器内线路板和电子元器件密封不严，以至于使用一段时间后特别是采取熏蒸措施后分线器会腐蚀。
(3)仓内通讯电缆普遍采用铜芯镀锡线，但安装时接线端头密封处理不严受到熏蒸气体腐蚀，导致分机与分线器的通讯异常。
(4)分机、分线器金属外壳和通讯电缆的屏蔽层相互间未能连成良好电气通路，且防雷接地电阻大多
达不到≤4Q的要求，防雷击效果不好；由于系统内大多未采取SPD浪涌保护器，来自电网的高次谐波也经常击毁电子器件。
(5)测温电缆内传感器与镀锡导线的焊接在电缆制造过程中有些受伤，后在运输、安装和使用过程中随着电缆的卷曲、盘绕和摆动被折断，形成个别传感器无信号；立筒仓和浅圆仓内的测温电缆还经常由于出粮时产生的摩擦力而拉脱皮或拉断。

(6)测控软件的设计也有缺陷，对软件的主要功能和性能指标未作具体或量化的要求，对软件接口未作全面的定义。导致目前人多数系统应用软件功能不统一，系统的使用与操作不规范。
(7)由于从事生产粮情测控系统的厂家很多，行业内又无相关的产品标准，导致产品型号规格各异、软硬件接口不统一、系统功能参差不齐等混乱局面，对分期建设又有不同的两个厂家中标的储备库造成管理困难、重复建设和资源浪费。

系统设计思路
系统本着科学、严谨、实用、易用、便于维护、节约成本等原则下，不论系统硬件还是系统软件，从开始设计就以行业需求和产品化的思路进行：制定产品企业标准，按标准在国家指定的电子产品质量检测部门和软件评测部门对系统进行各项功能及性能指标测试，测试合格后进行生产定型，产品出厂前按企业标准进行严格的出厂检验
2、系统设计参考标准
本系统严格按照国家粮食局颁发〈〈粮情电子检测分析控制系统技术规程〉〉（试行）标准设计。
5、软件的特点
界面友好美观
软件采用基于Windows的图形窗口界面，各种图形或窗口易于撑
握，十分友好。
易操作性
软件大部分操作由鼠标来完成，又有完善的帮助内容，对操作者
要求也不高，即使初学者也能很快撑握各种基本操作。
兼容性好
适用多种系统软件平台，如Windows98、Windows2000、WindowsXP及WINDOWS7等；极大的方便了用户的选择。
6、硬件的设计技术
计算机粮情测控管理系统硬件设计上充分考虑到以下几个方面：
对温度湿度进行测量；
自动、手动控制通风(扩展)；
具有防熏蒸、抗腐蚀措施；
能在高温、高湿以及雷电频发地区也可以可靠工作。
测量准确度设计
采用高精度的温、湿度传感器和先进的传感信号处理技术，使得系统具有高品质的测量准确度。
抗干扰设计
系统采取三级抗干扰措施：第一级接地屏蔽，阻止干扰信号直接干扰系统工作；第二级感应退耦，阻止干扰信号感应干扰系统；第三级软件综合抗干扰，消除干扰对系统测量精度的影响。
防熏蒸设计
系统采用两级防熏蒸措施：首先仓内设备外壳采用便于维护的全灌装密封结构，其次在导线和在元器件接头处全部采用密封胶密封，以保证系统具有良好的防腐性能。

7、系统的硬件组成
系统的硬件设备主要由微型计算机、粮库粮情测控系统主机、分机、数字采集器、温湿度度采集器、测温电缆等组成。
计算机：要求最低配置为IntelCPU、80G硬盘、256M内存、64M显示卡、40X以上光驱。
通信主机：是计算机和分机之间传输数据的桥梁，具有传输主控器命令、分机数据的功能。采用高性能单芯片处理器，全数字信号传输，抗干扰能力强。设备通过RS232串行接口与微机相连，通过RS485总线（或者无线射频）与分机进行数据交换，最多可以连接256台分机。

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