采煤方法和采煤工艺(炮采、综采).ppt

采煤方法与采煤工艺目录第一节矿井地质基础知识基本顶，基本顶俗称老顶，是指位于直接顶或直接位于煤层之上、难以垮落的厚而坚硬的岩层。通常由坚硬的砂岩、石灰岩等岩层组成
直接顶，直接顶是指位于伪顶之上或直接位于煤之上（煤层没有伪顶时）的一层或几层岩层。
伪顶，是指直接位于煤层之上的较薄岩层，破碎，随采随落。通常为炭质泥岩、页岩等，厚度一般在0.5M以下
直接底，指直接位于煤层之下的岩层。多为泥岩
老底，指位于直接底或直接位于煤层之下，由较硬的砂岩、石灰岩组成。1.2、煤层的厚度
煤层的厚度是指煤层顶底板之间的垂直距离。
地下开采时煤层按厚度的大小可分为三类：
薄煤层：厚度小于1.3米；
中厚煤层：厚度1.3—3.5米；
厚煤层：厚度大于3.5米；1.3、煤层的产状
煤层在地壳中赋存的空间状态，称为煤层的产状。煤层的产状通常用煤层的走向、倾向和倾角三要素来表示。
走向：倾斜煤层层面与任意水平面的交线（图中AB）称为走向线。
倾向：与走向线垂直向煤层下倾方向引出的射线（图中OD）称为倾斜线，倾斜线在水平面上的投影线（图中OD´）指示的地理方位称倾向。倾向与走向相差90°
倾角：倾斜线与其在水平面上之投影线的夹角（图中的α），亦称真倾角。第二节采煤方法概念和分类水平分层2.1、壁式体系采煤法采煤方法分类(a)走向长壁，(b)倾斜长壁（仰斜），(c)倾斜长壁（俯斜）1、2—运输、回风平巷；3—采煤工作面；4，5—运输、回风斜巷采煤方法分类采煤方法分类2.2、柱式体系采煤法采煤工艺又称回采工艺，它是指采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合关系。
在采煤工作面进行煤炭生产的采煤工艺有5个工序组成：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。
我国目前普遍采用的采煤工艺有：爆破采煤工艺、普通机械化采煤工艺、综合机械化采煤工艺。3.1、爆破采煤工艺炮采工艺过程3.1.1、爆破落煤炮眼布置图
（a）单排眼（b）双排眼（c）三排眼爆破器材起爆长度及装药量3.1.2、装煤与运煤3.1.3、工作面支护和采空区处理采空区处理
采用全部垮落法处理采空区，要求冒落高度普遍大于1.5倍采高，当采空区冒落不充分（面积超过2×5m2）时，必须采取加固支架、采空区充填措施或制定强制放顶措施。3.2、普通机械化采煤工艺3.3、综合机械化采煤工艺3.3.1、综采面双滚筒采煤机工作方式（二）综采面双滚筒采煤机的割煤方式1.工作面端部斜切进刀
①当采煤机割至工作面端头时，其后的输送机槽已移近煤壁，采煤机机身处尚留有一段下部煤，如图a所示；
②调换滚筒位置，前滚筒降下、后滚筒升起并沿输送机弯曲段返向割入煤壁，直至输送机直线段为止。然后将输送机移直，如图b所示；
③再调换两个滚筒上下位置，重新返回
割煤至输送机机头处，如图c所示；
④将三角煤割掉，煤壁割直后，调换上
下滚筒，返程正常割煤，如图d所示2.综采面中部斜切进刀
下图所示是综采面中部斜切进刀过程，其特点是输送机弯曲段在工作面中部，操作过程为：①采煤机割煤至工作面左端；②空牵引至工作面中部，并沿输送机弯曲段斜切进刀，继续割煤至工作面右端；③移直输送机，采煤机空牵引至工作面中部；④采煤机自工作面中部开始割煤至工作面左端，工作面右半段输送机移近煤壁恢复初始状态。3.滚筒钻入法进刀
滚筒钻入法进刀的过程。
①采煤机割煤至工作面端部距终点位置3～5m时停止牵引，但滚筒继续旋转；
②开动千斤顶推移支承采煤机的输送机槽；
③滚筒边钻进煤壁边上下或左右摇动，直至达到额定截深并移直输送机；
④采煤机割煤至工作面端头，可以正常割煤。
3.3.2、推移输送机移架方式：
单架依次顺序式
分组交错式
成组整体顺序式支架沿采煤机牵引方向依次前移，移动步距等于截深，支架移成一条直线。
操作简单，易保证移架质量，能适应不稳定顶板，用的较多。2）液压支架分组间隔交错式移架3）液压支架成组整体顺序式移架3.3.4、放顶煤⑵单双号间隔放煤
即先在每眼场的1、3、5、7、9架放煤，然后再在2、4、6、8、10架放煤。每眼场只设一个放煤口，全工作面最多同时允许2～4个口放煤，严禁多开口放煤，瓦斯浓度达到0.4%时严禁放煤，采取措施，进行处理。⑶多轮次多循环放煤
为了控制工作面顶板，使顶板均匀下沉，保证回收率达到要求，每次只准放出顶煤的1/3到2/3。每轮次放煤厚度控制在2m左右，视顶煤厚度决定放煤次数，放煤步距为0.6m,待工作面放煤口全部放完一遍后，再进行第二轮放煤，完成第一循环，第二循环仍是单、双号间隔多轮次放煤，依次进行，直到把顶煤放完为止。谢谢大家！