金属切削机床.doc
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第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章提高金属切削效率的途径第四章
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金属切削与机床15.1电火花加工表15-2电火花加工各种工艺方法的特点和用途表15-2电火花加工各种工艺方法的特点和用途15.1.1电火花加工原理1.电火花加工原理电火花加工原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到对零件尺寸、形状及表面质量所预定的加工要求。电火花放电时火花通道中瞬时产生大量的热,达到很高的温度,足以使任何金属材料局部熔化、气化而被蚀除掉,形成放电凹坑。要利用电腐蚀对金属材料进行尺寸加工,需解决下列问题:(1)必须使工具电极和工件被加工
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金属切削机床PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT8/NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT81.按加工工艺方法分类机床分为12大类:机床的分类:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工车床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床及其他机床。(2)按通用性程度分为:(1)普通机床(2)专门化机床(3)专用机床;(3)按工作精度分为:普通精密机床、精密机床和高精密机床。(4)机床的特性代号包括通用特性和结构特性。2.3.认识和分析机床的基本方法是什么?表面—
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1.按加工工艺方法分类机床分为12大类:机床的分类:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工车床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床及其他机床。(2)按通用性程度分为:(1)普通机床(2)专门化机床(3)专用机床;(3)按工作精度分为:普通精密机床、精密机床和高精密机床。(4)机床的特性代号包括通用特性和结构特性。2.3.认识和分析机床的基本方法是什么?表面—运动—传动—机构—调整4.什么是表面成形运动?何谓简单运动?何谓复合运动?其本质区别是什么?试举例说明。①表面成形运动:机床上的刀具和工件
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本课程是机械设计制造及自动化专业课之一。通过学习本课程应达到的基本要求是:选用教材第一章绪论1、金属切削机床2、金属切削机床在国民经济中的地位二、机床的发展概况和我国机床工业目前的水平三、金属切削机床的分类和型号编制2)按机床的通用性程度分:普通机床(通用机床)、专门化机床、专用机床。2、机床型号的编制方法(1)类别代号:用大写汉语拼音字母表示,分类代号用阿拉伯数字表示,在类别代号之前。(2)通用特性、结构特性代号用大写汉语拼音字母表示,位于类别代号之后。包括:通用特性、结构特性b、结构特性代号组别类别组