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电气设备故障诊断1.序言(xùyán)设备(shèbèi)诊断技术的背景设备(shèbèi)维修的变迁现代工业(gōngyè)的特点解决问题的出路对设备(shèbèi)维修工作进行改革2.技术(jìshù)诊断学基础技术(jìshù)诊断学基础技术(jìshù)诊断学基础技术(jìshù)诊断学基础简易诊断 一般由现场作业人员实施(shíshī),能对设备的状态迅速有效地作出概括性的评价,它具有下列功能: l设备的应力状态和趋向控制,异常应力的检测; l设备的劣化和故障的趋向控制及早期发现(功能方面); l设备的监测与保护,及早发现有问题的设备。 精密诊断 目的是对由简易诊断判定的“大概有点异常”的设备进行专门的精确诊断,由精密诊断的专家来进行,它具有下列功能: l确定故障的类型,了解故障产生的原因; l估算故障的危险程度,预测其发展; 确定消除故障、恢复和改善机械设备正常状态的方法。 精密诊断技术的功能包括应力定量技术、故障检测分析技术。 应力定量技术指用试验测定和计算技术对设备的各种应力(如电应力、机械应力、化学应力、温度应力和等)定量判定。 故障检测分析技术指用失效分析和故障诊断技术对设备的关键零件进行检验、分析和对各种设备、结构、工艺流程进行诊断的技术,技术(jìshù)诊断学基础3.技术(jìshù)诊断的发展概况故障诊断和状态监控的应用现状 国外: ★美国最早,1967年美国宇航局倡导成立了机械(jīxiè)故障预防小组("MFPG") ★70年代英国机械(jīxiè)保健中心成立,并用于核发电、钢铁、电力等诊断。 ★71年日本开始发展自己的TPM(全员生产维修):钢铁、化工、铁路 ★欧美许多国家都在重视发展。如瑞典SPM轴承监测、挪威船舶诊断、丹麦B&K的振动与声发射诊断故障诊断和状态监控的应用现状 国内: ★天津大学从1982年起研究齿轮传动、轴承、齿轮箱、切削过程等方面的诊断与监控技术,成果有: 1、设备的智能诊断与预测维修系统 2、设备在线自动报警与保护通用监控系统 3、动态测试与信号分析系统 4、模态分析系统 ★华中理工大学研究开发的汽轮(qìlún)发电机组诊断专家系统、钢丝绳诊断系统 ★西安交大:旋转机械故障诊断RB-20,用于炼油行业 ★国防科大:望远号远洋考察船的在线监控与故障诊断系统 ★哈工大:20万kW汽轮(qìlún)发电机组诊断故障诊断和状态监控的应用现状 特点: ★技术研究和积累较多 ★在石化、电力等方面的应用较多,效益好、易诊断 ★传统机械制造业应用少,主要原因是传动(chuándòng)结构复杂、企业效益普遍不好 ★汽车制造业已经逐步重视,如:玉柴、吉普、桑塔纳、一汽、重庆长安、"九五"攻关项目等技术诊断(zhěnduàn)应用的动向诊断(zhěnduàn)方法的发展方向诊断(zhěnduàn)理论的发展动向诊断(zhěnduàn)装置的发展动向主要(zhǔyào)研究方向