机械制造工艺学培训教程.pptx

教学内容绪论今天的制造业，已不能从“机械制造”的狭义角度来理解。只要是对各种各样的原材料进行加工处理，生产出为用户所需要的最终产品，它们可以是飞机、汽车、计算机、电子仪器，也可以是服装、鞋帽、食品，都可以归属于“制造业”。
随着全球制造业之间的竞争日趋激烈，以及全球经济一体化，市场向企业提出了更高的要求，企业要赢得竞争，就要以市场为中心，以用户为中心，要求企业快速及时为用户提供高品质、低价格、具有个性化的产品。
要以最短的产品开发时间（Time）、最优的产品质量（Quality）、最低的价格和成本（Cost）、最佳的服务（Service）(简称(jiǎnchēng)“TQCS”)，这样才能赢得用户和市场。制造技术是使原材料变成产品的技术的总称。是国民经济得以发展，也是制造业本身(běnshēn)赖以生存的关键基础技术。机械的制造工艺过程(guòchéng)通常可区分为热加工工艺过程(guòchéng)（包括铸造、塑性加工、焊接、热处理、表面改性等）及冷加工工艺过程(guòchéng)。三、先进制造技术(jìshù)的特点及发展趋势我国“十五”大力推进先进(xiānjìn)制造技术
----CAD、CAM、CAPP、CAE、CAQ、ERP、CIMS四、本课程的内容和学习(xuéxí)要求通过本课程的学习，要求学生能从技术与经济紧密结合的角度出发，围绕加工(jiāgōng)质量和交货期这个目标，掌握整个制造系统的规划设计，选择优化和运作监控的基本知识，能在宏观上和全局上对生产活动和生产组织有清楚的认识，而不能仅仅局限于单个工序及其优化的知识。要求掌握机械制造过程中包括传统的和现代在内的各种常用加工(jiāgōng)方法和制造工艺，以及与之有关的切削机理、加工(jiāgōng)原理、切削参数的选用、加工(jiāgōng)质量的分析与控制方法等。1）掌握金属切削的基本规律，并能对加工方法、机床、刀具、夹具及各种切削参数和刀具几何参数进行合理选择，对加工质量进行正确分析；
2）掌握常用机械加工方法的工作原理、工艺特点、质量保证措施；
3）掌握拟订机械加工工艺规程（含数控加工）和机器装配工艺规程拟订的基本知识及有关计算方法，具有拟订中等复杂程度零件机械加工工艺规程的能力；
4）掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识，初步具备分析解决现场工艺问题(wèntí)的能力；
5）了解先进制造技术和
先进制造模式的发展概况，
初步具备对制造系统、
制造模式选择决策的能力。金属切削理论和机械制造工艺理论具有很强的实践性，对初学者来说，会感到有一定的难度。生产哲理与管理模式，没有足够的实践基础也很难准确的把握与理解。因此，在学习本课程时，必须加强实践性环节，即通过生产实习、课程实验、课程设计、电化教学、现场教学及工厂调研等来更好地体会和加深理解所学内容，并在理论与实际的结合中，培养分析和解决实际问题(wèntí)的能力。参考资料