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钢筋优化线材下料方案
钢筋优化配料
钢筋下料需要考虑在规范允许的钢筋段点范围达到一个钢筋长度最
优组合的形式，尽量与钢筋的定尺长度的模数相吻合，以达到节约人工、机械和钢筋的目的。
优化段料
钢筋料单出来以后，现场截料时优化，减少短料和度料。根据统筹法和
智能筛选优化技术，对料单中的钢筋进行全面整合，把度料减少到最低。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断数量多的后断数量少的，先断长料后断短料，尽量减少和缩短短钢筋头，以节约钢材。
如何优化下料
1、有选择进料
如料长2.23m、2.23×4=8.92m、2.23×5=11.15m自然应进9m长钢筋。每
根钢筋一段4即可。
如柱主筋Φ22，柱纵筋采用电渣压力焊接头，不考虑渣焊烧损耗、柱主筋长度为4.4m。可下断4.50m，上一层柱主筋下料即可减少0.1m选择9m定尺钢筋、度料为0。
如层高为3.3m。柱主筋Φ14，柱筋下料长度考虑搭接长度为3300+686=3986、选择9m定尺钢筋、一断三。
2、长短合理搭配
在钢筋加工制作过程中，同一种钢筋往往有多种下料尺寸，不能按下料单中的先后顺序下料，而应先截长料、所余钢筋有时与其他编号钢筋长度接近、可利用之反之就会浪费钢筋。这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。
如框梁梁需用以下负弯矩筋，现场与9m长Φ25钢筋。
eq\o\ac(○,1)号筋Φ25Ｌ=4.2m
eq\o\ac(○,3)号筋Φ25Ｌ=4.7m
如果按下料单下料的顺序分别下料、在截eq\o\ac(○,1)号筋时9-4.2×2=0.6短头出现，而如果先截eq\o\ac(○,3)筋剩余4.3m，钢筋用来断用搭配法下eq\o\ac(○,1)号筋4.2m料，只有0.1短头出现。在钢筋下料时对短料的用途处做到心中有数。如预制过梁、梁垫铁、马凳、烟道、管道侧面的附加筋、次梁端头负弯矩筋、楼梯等这些零量构件可以利用度料来加工。
3、钢筋相加下料
如两种长度的Φ2０钢筋，其数量相近。现场有9m长钢筋。
eq\o\ac(○,1)Φ203.9m
eq\o\ac(○,2)Φ204.9m
3.9m+4.9m=8.8m只有0.2m短头。
4、钢筋混合下料
如两种长度的Φ20负弯距筋。现场有12m的钢筋
eq\o\ac(○,1)Φ203.8m
eq\o\ac(○,2)204.2m
不要单独下料，可进行优化组合
3.8×2+4.2=11.8只有0.2m短头
在钢筋下料时，为了减少钢筋短头、需要经常采用相加法和混合法下料。这两种方法尤其适用于有多个下料尺寸的较粗钢筋的下料，是柜架结构中常用的下料方法。
在柜架结构的钢筋工程施工中，一般安排两个小组分别制作大梁的主筋。一组负责钢筋成型后的下料长度大于现场整尺长度的钢筋制作；另一组负责钢筋下料长度小于现场整尺长度的钢筋制作。后一组在下料前应把有多个成型及下料尺寸的某种钢筋下料单抄写在一起，然后运用加法与混合法进行比对计算，设计出节省钢筋的最佳方案。
5、柱筋上下结合下料
如框架层高为4.2m，但在常见的9m或12m整尺钢筋上截取4.2m柱筋，均有大量的废短头及焊接头出现。如果把第二层柱与第三层结合起来推算，这两根柱筋加起来总长为4.2m+4.2m=8.4m，也有废料，如果第二层柱筋取用4.5m（易从9m长整尺钢筋上取得），第三层柱筋取用4m（易从12m整尺钢筋上取得），则4.5m+4m=8.5m，二层柱纵筋露出长度650mm，则第三层柱纵筋露出4.5-4.2+0.65=0.95m，第四层柱纵筋露出长度0.65+0.1-3×30（电渣焊损耗值）=0.66m。结果既没有短头出现，也避免了短头钢筋又考虑了柱纵筋的焊接损耗。
6、钢筋代用下料
如框架中端支座负弯矩钢筋下料长度为4550mm。现场有9m长整尺钢筋。不能太机械死板，而应灵活机动。从9m长整尺钢筋上截取4.5m长钢筋，废料0。但钢筋长度比需用长度短了50mm，应验算一下，在支座内水平投影长度是否不小于0.4LaE和是否伸至主锚区内弯折。节约钢筋的前提是要保证质量而不偷工减料。
7、短尺定做钢筋下料
有的钢筋经销处能进长短不齐但质量合格的钢筋，长度大多在7m以下，可以根据需要截取各种长度的短料，价格也不贵。进这种钢筋短料，不仅无短头，而且也省去了机械切断费用，所以当工程中需要钢筋短料时，可以根据下料单提前呈报、定做。
8、改接头钢筋下料
梁上部纵筋接长常常采用绑扎搭接，如果采用焊接方法接长，既节省了绑扎长度的钢筋，也节省了绑扎区需要加密的箍筋。梁下部纵筋也不要全部在支座处锚固，能通则通，一能减少钢筋用量，二是减轻节点处钢筋的拥挤，保证混凝土对钢筋的全握囊并能方便混凝土的浇捣。
９、废短钢筋头降格使用下料
如框架梁端头需用Φ20负弯矩筋，料长1.