钻井取心工艺技术.ppt

钻井取心工艺技术钻井取心是提供地下原始资料的重要途径，也是获取地层岩性，地下含油情况等资料的最直接、最可靠的手段。通过取心并对所取岩心分析、研究，才能制定出合理的开发方案，才能准确地计算出地下油气储量，并为开发做准备。一、基本知识岩心的用途：
主要用于研究地层：通过对各种不同地区地层的描述，来对比和研究它们的相互关系说明其特点，确定其形成及在剖面上和平面上的分布规律。
研究油气层性质：利用岩心测定岩石的空隙度、渗透率含油饱和度等。
研究生油层：利用目的层所取岩心确定生油条件（有机碳、沥青质和烃类物质含量）的好坏。
指导油气田开发和检查开发效果：利用岩心进行油层模拟实验，进行注水采油试验，为开采、开发提供理论依据。
二、取心工具的组成、结构及特点1、取心工具的分类及组成特殊取心工具：
密闭取心工具
保压取心工具
定向取心工具

组成：组成：规范
型号

部件规范
型号
部件3、技术要求各丝扣光洁、无毛刺，外筒用手上紧后其紧密距为：
川8-3型川7-4型（0.5-2.2毫米）
川6-3型川6-4型（0.5-1.8毫米）
轴承转动必须灵活，轴向间隙不得超过5毫米，弹子及轨道无损伤。
卡箍座最小内径必须大于钻头内径1-2毫米，同时必须小于闭合后的卡箍外径1-2毫米。
4、川式工具的结构特点外岩心筒强度高、稳定性好、组合方便、使用范围广。

外岩心筒是用无缝厚壁钢管制成。使用了带有台阶的锥度扣，强度高、稳定性好，提高了岩心的收获率，延长了取心钻头的使用寿命，并且上卸扣方便：内外筒等长（外筒带有差值短节），各套内外筒可以互换，用了一个差值短节来补偿悬挂器总成的差值，既可以单筒取心，也可以用做长筒取心。长筒取心时，利用岩心爪割心接单根的方法实现连续取心。
采用了215毫米的取心钻头
不需要进行大段的划岩，节约了时间
采用了双盘单向推力轴承
上排用于悬挂内岩心筒，使其不随外岩心筒旋转，从而保护了内筒中的岩心；下排防止内岩心筒上顶。轴承两边无密封，可以允许少量泥浆通过，起到润滑和冷却的作用，使得其结构简单，转动灵活、寿命长。
采用了投球法清洁内筒
取心工具下到井底后，开始开泵循环清洗内筒及井底，待清洗干净后，投入钢球，清洗内外筒间隙，从而保证了内外筒之间的干净，避免了堵心、卡心。

三、取心前的准备1、取心工具入井前的各项准备工作：认真检查钻具和井口工具、吊钳、吊卡、卡瓦和安全卡子等工具,应灵活好用,安全可靠,防止牙板和手工具落井。
做好设备和仪表的修理、维护和保养。做到在取心钻进中不停车,不停泵,设备不发生故障。指重表、记录仪、泵压表应灵敏可靠。
井下不正常，有阻卡现象、沉砂显示,有井漏、油气显示活跃等复杂情况时，要处理循环钻井液,使钻井液性能稳定,符合设计要求,井眼畅通后方可起钻准备取心。保持井底干净。如有落物必须采取打捞、磨铣等方法清理干净后,才能下入取心工具。
起下钻畅通。在井眼曲率变化大和起下钻遇阻井段,要采用起下钻通井划眼后再下入取心工具。
井下静止时间超过24小时必须先下钻头通井，再下取心筒。

2、取心前取心工具的检查：悬挂轴承灵活,装配后内筒用手转动灵活，安全接头内的“O”形密封圈必须完好密封,安全接头必须记录倒扣圈数。
详细丈量岩心爪组合件长度及卡箍的内外径。卡箍座无裂纹、无毛刺。与卡箍装配后,卡箍在其内活动自如,卡箍下移,其下端露出卡箍座不得超过2-3毫米。卡箍外表面光滑无伤痕、弹性适宜。
丈量并记录内外筒长度、内外径,卡箍张开、闭合直径,卡箍座最小内径,循环回压钢球直径并确实证明上述尺寸都符合技术规范。
3、井场取心工具的装配方法：将地面组装好的安全接头和旋转总成与内筒内螺纹连接好后，卸掉内筒卡盘下放内筒，最后将安全接头外螺纹与外筒内螺纹上紧。
岩心爪底面与钻头内台肩的纵向间隙川8-3、川7-4为10-15毫米;川6-4、川6-3间隙为8-15毫米。否则，必须卸开旋转总成调整间隙。川8-3型工具则必须卸开卡箍座用调节环调整间隙。
取心工具组装时，不装钢球，待下钻完毕，循环泥浆冲洗内筒后，从钻杆水眼内投入一个规定尺寸的钢球，球落座后可开始取心钻进。
外筒上扣推荐扭矩如下表:四、取心工艺及操作1、起下钻下钻完毕，充分循环泥浆，冲洗内筒，清洁井底。启动转盘，缓慢下放钻具，使钻头接近井底，校正好方入、指重表、灵敏表。
卸开方钻杆，投入规定尺寸的钢球，当川8-3、川7-4泵压上升0.5-1.0兆帕,川6-3、川6-4泵压上升1.0-2.0兆帕时，证实钢球已进入球座，方可进行取心作业。
心过程中出现钻时异常，割心显示不明显，起钻时必须用旋绳卸扣，严禁挂合高速起钻。
起钻过程中，遇阻、遇卡、大于原悬重100KN时,应立即接方钻杆小排量循环活动，确保取心工具及井下安全。取心工具起出转盘面，用卡瓦、安全卡瓦将外筒卡牢，卸开上接头，提出内