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关于较薄煤层开采高产高效方法的探讨 综采二队 2012年2月30日 关于较薄煤层开采高产高效方法的探讨 大隆矿李贤钢 摘要:在几个较薄煤层的开采过程中,遇到了许多采煤工艺、机械设备等方面的问题,通过反复研究和实践总结出一些高产高效的经验。 关键词:较薄煤层;高产高效;采煤工艺;创新; 1、序 近年来,我国综采设备有了长足的发展,特别是厚煤层一次采全高和放顶煤综采设备发展迅速,有力地促进了高产高效矿井建设,出现了一批“一井一面”的现代化矿井。然而在较薄煤层,虽然进行了多方面的努力和尝试,但由于设备配套上的不成熟或不适应,采煤工艺等问题,难于满足高产高效和可持续发展的需要。 2、下面分别阐述我队在开采的几个工作面所遇到的问题和解决的方法以及各种创新方法: 2.1W1-9051综采工作面 煤层厚度/m0.96~2.1/1.6煤层结构简单煤层倾角(度)2~8开采煤层9号煤层走向(m)332工作面长度(m)171 9051设备名称规格型号数量备注采煤机MG250/556-WD1台刮板输送机SGZ-880/8001台转载机SZZ800/3151台破碎机PCM-1601台液压支架ZY5600/13/25115组延面后118组液压支架ZZ4000/15/302组机尾延面液压支架ZY5600/13/294组机尾延面过渡支架ZY5600/13/293组机头2组,机尾1组端头支架ZTZ22500/19/35C2组前端头 ①由于工作面安装的需要,切眼中高保证2.7m,工作面底板存在600mm-1000mm厚的岩石。初采时需破岩石逐渐留底,采煤机过煤高度为298mm,截割出的大岩石块无法通过采煤机,卡运输机刮板链,出现断链现象。 采用单向割煤方式效果较好,其截割过程:采煤机向机头割煤,前滚筒割底刀,后滚筒割顶刀,跟机移架不推溜。采煤机从机头向机尾空刀收货,跟机推溜,在机尾处采煤机身位置割出的岩石块,用运输机反气运到机尾上帮用风镐破碎。采煤机向机头割煤,推机尾。见附图1:采煤机截割流程图 附图1:采煤机截割流程: ②铺网工艺创新: a、引网前,分别将工作面所需的网运至指定地点,其方法:采煤机在机头位置时,先将金属网从回顺运到机尾,用运输机分别运到各个指定地点,然后将采煤机开到机尾开始引网,以解决运网通过采煤机的困难。 b、开始引网时将采煤机停在机尾,防止掉落的岩石块无法通过采煤机。 c、引网采用从工作面中间向两侧引网的方式,可比传统的从一侧引网方式提高1倍工效。 2.2E3-406工作面 煤层厚度/m1.3~2.3/1.76煤层结构简单煤层倾角(度)4~6开采煤层四层煤走向(m)260.7工作面长度(m)59.3 406设备名称规格型号数量备注采煤机MG2*125/556-WD1台刮板输送机SGZ-800/8001台转载机SZZ800/3151台液压支架ZY5600/13/2538组端头支架ZTZ22500/19/352组前端头过渡支架ZY15/30G2组机头侧过渡支架ZY15/30G3组后端头①E3-406工作面的特点是薄煤层,短工作面开采 工作面在开采,采用单向割煤往返进一刀,其截割过程: 采煤机向机尾割煤,推机头后,并跟机拉架推溜;采煤机割一个尾退到机头,推机尾后向机头跟机拉架推溜,如此反复进行截割,创圆班生产24.5刀煤,日推进19.6m的好成绩。 ②在开采过程中,采煤机往返频率高,采煤机电缆内控制线易折断。 要做好电缆的检修维护工作,把采煤机控制线设在电缆外部,防止采煤机控制线经常发生断线故障。 2.3E3-703综采工作面 煤层厚度/m1.3~2.3/1.76煤层结构简单煤层倾角(度)4~6开采煤层7层煤走向(m)986工作面长度(m)270703设备名称规格型号数量备注采煤机MG300/720-AWD11台刮板输送机SGZ-1000/2*7001台液压支架ZY6800/15/35178组端头支架ZTZ22500/19/35C2组前端头ZYG6800/15/353组后端头过渡支架ZZG6800/15/352组机头侧①E3-703综采工作面长270m,为大隆矿建矿以来最长工作面,由于运输距离长,无配套的大功率运输机,只能选择适合大采高的大功率运输机“SGZ1000/1400中双链刮板输送机”,而采煤机型号“MG300/720-AWD1型”,配套滚筒最大为直径φ1800mm,下切深度为512mm,输送机机头过渡槽高567mm,采煤机割完机头后,需要人工去上帮拉底后使用单体配合推机头来保证正常的推进,这样以来即影响生产又不安全。 解决方法:增加机头滚筒直径(将机头原φ1800mm滚筒换成φ2000mm滚筒)彻底解决了上述难题。 ②采煤机滚筒直径增加后又带来了新的问题,采煤机在割机头、机尾三角煤时无法退