利用CAM吹风机外壳.doc

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目录

摘要··············································1
前言··············································2
绘制零件线框模型······································3
第二节绘制零件曲面模型······································10
加工坯料及对刀点的确定································16
第四节规划曲面挖槽粗加工刀具路径····························19
第五节工件参数的设定········································25
第六节曲面挖槽粗加工实体加工模拟····························27
第七节规划曲面平行粗加工刀具路径····························30
第八节规划曲面等高外形精加工刀具路径························36
第九节规划曲面等挖槽粗加工刀具路径··························41
第十节生成加工NC代码·······································49
结论··············································50
谢辞············································51
参考文献··········································52

摘要

随着我国模具业的迅速发展，曲面应用越来越广泛，曲面加工一般采用自动编程的数控加工。Mastercam是常用的CAD/CAM软件。本设计对吹风机模型的NC程序生成进行了研究，具体内容如下：利用Mastercam绘制零件线框模型，绘制零件曲面模型，加工坯料及对刀点的确定，曲面挖槽粗加工刀具路径，工件参数的设定，曲面平行粗加工刀具路径，曲面等高外形精加工刀具路径，曲面等挖槽粗加工刀具路径，实体加工模拟及生成加工NC代码。意在掌握Mastercam加工曲面模具的方法。起到举一反三的目的。
前言

Mastercam的辅助设计（CAD）与辅助制造（CAM）在机械工业上已经改变传统设计和制造，它广泛应用于模具的制造、汽车工业、摩托车制造和航空工业等。极大地推动了机械工业的发展，加快了产品更新换代的速度。当我们要制造机器上的某个零件时，使用Mastercam的CAD功能，按零件的几何形状，用实际尺寸，绘出二维或三维图形。三维图形要先绘制线框模型图，在线框模型上用各种曲面绘制曲面模型。图形绘好后，可用Mastercam的CAM功能，编制零件的刀具路径（NCI），将NCI通过不同数控机床，使用控制系统的后处理程式转换成控制系统能接受的NC程式，然后从计算机传送到数控机床的控制系统，在机床上安装工件和选定的刀具，就可以按你编写的程式进行加工。这样不但加快了编程速度，减轻了技术人员繁重而复杂的编程工作，同时也提高了产品质量，减少了废品的生成，增加了经济效益，并加快了新产品的开发。我们虽然学习了Mastercam许多指令，学会一些二维和三维曲面的绘制方法，如图形的编辑和修改、尺寸的标注以及曲面刀具路径的编制，但是在实际工作中还会碰到一些问题。
下面是我利用该软件设计的吹风机模型，里面具体介绍了mastercam的一些指令，操作步骤等。初次设计里面有许多的不足，望大家谅解。

绘制零件线框模型

步骤1打开Mastercam，进入工作环境。

选择Z并输入25
选择构图面→俯视图
选择视角→俯视图
步骤2在俯视构图面绘制三个辅助圆。
选择回主功能表→绘图→圆弧→圆心+点

输入半径：25
输入圆心点：0，0
选择Z，然后输入16
输入半径：32
输入圆心点0，0
选择Z然后输入0
输入半径：48
输入圆心点：0，0
选择视角→等角视图
当前图形应如2-1所示。

2-12-2
步骤3在当前视图构图面绘制边界轮廓，使用图2-1的选择点：
选择构图面→前视图
选择Z，然后输入0
选择回主功能表→绘图→圆弧→两点画弧

拾取P1和P2当作圆弧的第一点和第二点
输入半径：16
拾取所需的圆弧
拾取P2和P3当作圆弧的第一点和第二点
输入半径：12
拾取所需的圆弧
此时图形应如图2-2所示。
步骤4产生两圆弧过渡圆角，使用图2-2中的选择点：
选择回主功能表→绘图→倒圆角

输入圆角半径：6
选择图素：拾取P1和P2
此时图形应如图2-3所示
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