印刷油墨应用分析.ppt

凹版印刷油墨应用分析内容提要1、油墨的组成（1）颜料的作用：颜料不溶于水，也不溶于连结料，在溶液中大部分呈悬浮状态。它的颜色决定着油墨的色相，它的用量大小决定着油墨的色浓度，在一定程度上影响油墨的干燥速度。
凹版油墨具有良好的着色性、遮盖力、分散性、耐水性、耐光性、耐溶剂性等基本性能以外，还根据用途选型有耐热性、耐寒性、耐药品性、卫生性、耐迁移性等特性。
（2）连结料是一种具有一定黏度、黏性的流体。通常所用的是树脂，它是作为一种载体起到把颜料颗粒包裹住，使颜料同树脂混合连接起来，携带颜料转移到承印物上。通常树脂的好坏直接关系到油墨的质量，好的树脂具有良好的流平性、抗酸碱、耐老化、透明性、附着强度等特点。（3）助剂作用
助剂在油墨当中使用可以改善油墨的特性，更加有效的适用于印刷。常用的助剂有冲淡剂、填充剂、去黏剂、防黏剂、抗静电剂等。所以印刷油墨可以呈现出色泽包面光泽鲜艳的图像，跟助剂是分不开的。（4）溶剂的作用:
①溶剂能够充分溶解树脂、添加剂及助剂等材料，使其具备良好的流动性，使颜料均匀分散，有助于油墨在印刷机上的转移并使之同印刷材料粘结。
②溶剂是粘度很低的液体，它可以分散油墨中的固体成份，减低油墨黏度，可得到最佳效果的印刷品。
③在印刷过程中可以根据环境的温湿度、气候条件、图案大小、网点深度等调节油墨的干燥速度。
④溶剂可以对薄膜产生一定的溶胀作用，从而提高油墨同薄膜的亲和力。2、油墨的分类3、油墨的应用（2）颜色调色表（3）色料互补原理调配墨色
在调配彩色油墨时，要正确对待互补色，有时要避免，有时要利用。比如在调配间色或冲淡原色时，应尽可能避免互补色油墨的混入。因为补色混入越多，增加的消色成分越多，色的彩度下降，色泽变暗。
（例：如黄色着色浅时，可适量加入橙色可以增加色泽鲜艳度，此为加色法。）4、我公司使用的油墨特点分析（1）表印油墨特点：该油墨为醇溶体系环保型油墨，该油墨主要优点是低气味、不含苯、耐日晒的特点，还具有柔韧性好、溶剂残留低、光泽度高、色彩艳丽、耐摩擦耐热性好、耐油脂等优点。
（2）里印油墨特点：该油墨为新一代绿色环保型无苯无酮油墨，它的树脂类型是聚氨酯类油墨，其具有优良的印刷适性、溶剂残留更低、浅网转移率高、色彩艳丽、附着牢度强等优点以外，还具有卫生性好、能符合欧盟、美国等国家的出口标准。适用于印刷PEI、NY、BOPP等材料适用性很强。
（3）目前我公司选用浙江新东方、北京雄鹰、苏州中亚、珠海乐通等几家知名公司的产品，可以充分满足我公司的产品标准。5.如何控制印品的色相稳定A.油墨的影响
①在生产过程中，要保持印刷油墨的粘度一致，多检测油墨的粘度，添加溶剂要勤加少加；
②调配色墨时要注意调配的比例，最好一次调够一批的用量；
③墨槽中的油墨一次不要装太满，以保持经常添加新墨，特别是上墨量少的油墨更应这样。B.印版对色相的影响
①、印版磨损对色相的影响
新版印刷时，印版网穴相对较深，随着印量增加，印版磨损程度增大网穴变浅。新版印刷时，可以通过调整刮刀压力、角度、降低油墨粘度或添加冲淡剂等方法调整上墨量来控制颜色；当印版出现磨损时同样可以通过调整刮刀压力、角度、适当提高油墨粘度等方法来控制颜色。
②、堵版对色相的影响
油墨干燥快造成堵版，会影响油墨的转移量；溶剂溶解不良、转移不良等造成堵版后，油墨转移率变小，造成色相变浅。这时需把印版清洗干净，需要对环境的温湿度、溶剂的配比等方面进行调整。C.刮刀的影响
刮刀的位置、压力及角度变化对印品色相的影响也是不可忽视的。
刮刀与压印辊距离大,刮刀角度大时,上墨量薄,颜色浅易出现干版；刮刀与压印辊距离小,刮刀角度小时,上墨量大,颜色深。所以在打样时，要把刮刀调整好，并做好记录。以便在以后工作中作为参考，来指导生产减少对色相变化的影响。D、要保持印品色相的稳定，在打样时就需打好基础，否则在正式印刷时就很难控制色相的稳定。
1.选用质量稳定的油墨；
2.打样过程中作好记录（环境温湿度、压印辊压力、刮刀角度压力刀的硬度等）；
3.生产过程中控制好粘度；
4.添加新墨时需要控制好粘度；
5.调配新墨时要控制好比例；
6.保持稳定的印刷速度等。
6、如何评价凹印油墨质量的好坏7、常见问题分析二、刮痕、刀线：
故障现象：
印品有一条一条的颜色线，有时在图文部分也能看到较厚的线。版面上没有线条部分的油墨未被刮刀刮净，在不允许有油墨转移的余面部分发生线条状污染。用放大镜观察时，在污染部的中央有芯状性的空白。
原因：油墨本身细度不够，在使用中混入杂质，或油墨长期使用造成油墨树脂长期接触空气交联形成无法通过刮刀与印版间的颗粒。
处理方法：对油墨进行过滤或更换油墨，也可加入适量的助剂并充分搅拌使其颗粒分散均匀。
三、桔皮状斑纹、水纹：
故障现象：
印品印迹不平，特别是实地版部分，呈水纹桔皮