变压器渗漏油处理方案.doc

浅谈变压器渗漏油分析处理
摘要：变压器渗漏油会影响变压器外观质量，影响设备治理，对环境也是一种污染，而且还会使变压器从密封状态变为非密封状态，从而导致水分进入，影响变压器安全稳定运行，甚至停运。因而变压器漏油现象一定要引起我们的高度重视，并对发现问题进行仔细分析，以及正确处理，保证设备安全运行。关键词：变压器渗漏点补焊
一、渗漏引起变压器进气的原因分析
变压器渗漏最常见的表现为漏油和漏气。漏气会使变压器由密封状态变为非密封状态，从而导致大气中的水分进入，降低变压器油的绝缘品质，尤其当油枕或套管顶部的排气螺栓关闭不严，密封垫损坏，出现渗漏点以后，随着设备运行和外界温度的变化，潮气和水分会直接进入，接触变压器油，造成油中水分增多，致使变压器油绝缘水平降低，造成击穿绝缘、烧毁绕组的重大事故。
由于变压器内部有负压区存在，通过密封不严位臵将大气带入变压器中，气体在油流的冲击作用下形成气泡进入变压器本体。一部分溶解于油中，使油的含气量增高。变压器进气严重的，还会导致气体继电器信号节动作。渗漏是造成变压器进气的途径之一。变压器运行中由于上下层油循环，在顶盖下面的上层油面一定有波动现象。众所周知，变压器顶盖上焊接、密封部位很多。如果这些部位有不严的情况，那么在油层向上波动时，会把变压器油挤出来，形成渗油；当油层向下波动时在器身顶盖和油层表面形成抽真空造成负压区，这样会把大气带入变压器本体中。
需要指出，人们很容易把渗油点理解为是正压区，况且有储油柜落差的作用不会造成进气。但是油的波动，是局部正压区和负压区交替进行的，所以渗漏油处是要进气的。因此，渗油部位要及时处理。
二、引起变压器渗漏的原因分析
产生渗漏的原因很多，它与密封结构设计、加工工艺、环境温度、温差、金属材料的材质、密封件的材质、组件及密封件的安装质量、密封面的好坏、压力大大小、机械振动的频率大小等等都有密切的关系。当其中某一环节出现问题后，就会引起连锁反应，而产生漏油。在生产实践中发现，变压器渗漏可能发生在下面几个环节：
1.密封垫老化龟裂或质量不过关
变压器渗漏油多发生在密封胶垫处，主要是由于密封垫老化龟裂引起的。密封胶垫质量的好坏取决于它的耐油性能。耐油性能较差的，老化速度就快，特别是在高温下，其老化速度更快，极易引起密封垫老化龟裂，造成变压器渗漏油。近年来，出现一些新安装的变压器，制造厂家为了节约成本，往往使用非耐油性的密封垫，有效期很短，有的密封垫内部还有夹层或杂质。
2.变压器制造质量欠佳
变压器在制造过程中因焊接质量欠佳，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。
对于安装投入运行后不久，即发现严重的漏油现象的变压器，多数为油箱上的砂眼和焊缝造成的。在生产实践中，对于钟罩顶部靠近低压套管处附近的渗油，在处理和清除渗油处油漆和砂眼时，常常出现渗油点突然向外喷油现象这就是典型的变压器外壳制造是留下气孔造成的渗漏油。
3.蝶阀质量欠佳
变压器另外一个经常发生渗漏油的部位在板式蝶阀处，早期生产的变压器，使用的普通板式蝶阀，连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器的渗漏油。
4.安装方法不当
法兰连接处不平活接触面没有清理干净，安装密封胶垫是四周没有均匀用力，人为造成密封胶垫四周没有均匀受力。法兰接头变形错位，使胶垫一侧受力偏大，受力偏小的一侧因压缩量不足容易引起漏油。此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处。还有一点就是密封胶垫安装时压缩量不足或过大：压缩量不足，变压器运行温度升高，油变稀，造成设备渗油；压缩量偏大，密封垫严重变形，加速老化，使用寿命缩短。
5.运输方法不当
变压器运输过程中零部件发生碰撞及不正确吊装，造成部件撞伤变形、焊口开裂等，安装前又没有进行仔细检查，安装后就会引起渗漏油。
三、变压器渗漏油部位分析
根据运行资料和我厂近二十年的运行经验分析，变压器最容易渗漏油的部位是油箱体，散热器，瓦斯继电器，油阀门，分接开关操作杆等处，具体部位如下。
油箱体：主要渗漏点在焊缝、大盖法兰、测温管引出处、分接开关操作杆、吊环处、排油阀。
油枕：主要渗漏点在排污塞子、吸湿器油封、检查孔。高压套管：主要渗漏点在中部法兰连接面、储油密封处、引线螺栓密封处。
油标：主要渗漏点在底座与油枕连接处、玻璃罐下部密封处、放油塞。
瓦斯继电器：主要渗漏点在引线套管、放气阀、油管连接法兰、壳体上盖法兰处。
散热器：主要渗漏点在连接油箱的法兰、冷却管和拉带的焊缝、集油箱和冷却管的焊缝。
油阀门：主要渗漏点在取油样阀门的小孔、阀门操作杆、连接油箱法兰、取样阀们与箱体焊接处。
四、确定变压器渗漏油的具体位置
根据运行记录和实地考察确定油污点大体位臵，对存在的油污点，先用毛巾清除污迹，然后用纱布、小扁铲、钢丝刷等清理，然后用酒精白布清洁，最后用干净白布反复清擦，找到