燃气式焙烧(煅烧炉)技术介绍(南京天华201208).pdf

南京天华化学工程有限公司

NanjingTianHuaChemicalEngineeringCo.,LTD.

燃气式焙烧（煅烧）炉
技术介绍

南京天华化学工程有限公司
中国·南京
2011.12

目录

一、设备简介..........................................................................1

二、燃气焙烧炉结构..............................................................2

三、关键技术及特点..............................................................8

四、南京天华简介..................................................................9

一、设备简介

焙烧炉是一种高温处理设备，以煤、燃气、油和电作能源。其加热方法
分为直接加热和间接加热两大类。间接加热的热源又是靠直接加热得到的，
所以说直接加热是基本的。直接加热的炉子按所用能源的不同，可分为固体
燃料炉、气体燃料炉、液体燃料炉和电炉等四种。焙烧炉广泛应用于石油化

工、无机化工、冶金等行业中特殊物料的生产过程。
燃气式焙烧炉是南京天华化学工程有限公司（以下简称南京天华）经过
多年研究与开发，消化吸收了目前国内外相关的先进技术，凭借自身优势，
研制出的一种具有国际先进水平的工业回转炉。该炉采用燃气、人工煤气和
液化石油气等可燃气体做燃料，燃烧充分，热效率高，同时，燃烧过程易于

控制，较固、液体燃料对环境的污染小。

地址：江苏·南京·江宁区滨江经济开发区喜燕路69号电话/传真：[phone]邮编：211178


二、燃气焙烧炉结构

燃气式焙烧炉主要由焙烧炉主体、燃烧装置、通风排烟装置和自动控制

系统组成。
1．焙烧炉主体
焙烧炉主体主要由炉筒、传动系统、支承装置、炉头喂料器、进出料箱

及其它辅助部件组成。
⑴炉筒
炉筒是燃气式焙烧炉的核心，其合理的结构设计和材料选用直接影响到

焙烧炉的安全、使用寿命及装置的整体投资。
炉筒规格：
直径：直径×壁厚×长度，mm

筒体内结构：根据具体要求确定，设翻料板及环型堰板。
主要材质：根据使用温度选材（如304、321、310S）

设备倾角：固定角度（一般1°左右）或可调角度
炉筒转速：变频调速
⑵传动系统
由于焙烧炉的转速比较低，电动机将转距传动给炉筒时必须进行减速。
由于减速的速比较大，因而，电动机通过减速机输出轴上的小齿轮经过一级

开式齿轮传动之后，再传给装在筒体上的大齿轮而使筒体转动。
⑶支承装置
焙烧炉的支承装置分托轮、挡轮系统。托轮系统由滚圈和托轮组成，主
要承受着整个炉筒部分的重量，每个滚圈下有一对托轮，托轮中心线夹角为

60°。
焙烧炉是倾斜安装的（一般倾斜1°），在自重及摩擦力的作用下，会产
生轴向作用力；加之高温热膨胀或降温后的冷缩，使筒体产生轴向位移。挡

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轮的作用就是限制或控制轴向窜动量，使筒体仅在容许的范围内作轴向移动。
移动量的大小必须保证托轮和滚圈的有效接触，而且大、小齿轮不超过要求
的啮合范围，同时确保筒体两端的密封装置不致失去作用。该焙烧炉在靠近

传动系统的托轮两侧安装有一副挡轮。
支承方式：根据长度或材质的不同，采用两点支承或三点支承。
滚圈结构：采用整体铸成。
托轮结构：采用轮轴共转型式，并设有顶丝结构。
挡轮结构：采用滚动轴承，且轮轴共转。
采用三点支承结构，滚圈采用先进的挠性支撑结构，滚圈和托轮的材质

选用锻件或铸件；滚圈的硬度与托轮的硬度级差HB=20～30。
⑷炉头喂料器
根据物料的工艺条件来确定，采用进料箱或螺旋喂料器。具体材质根据

工艺要求确定。
采用进料箱或螺旋进料器进料，炉筒内靠内螺带将物料送入焙烧段，密
封形式采用填料密封。进料箱、螺旋进料器与物料接触部分材质采用

0Cr18Ni10Ti（如分子筛等）或0Cr25Ni20（如催化剂等）。
⑸进出料箱及密封
炉头进料箱进行缩径处理，防止物料反向泄漏，进料箱和炉筒之间采用

填料密封。
出料箱与炉筒之间采用填料密封，炉筒采用锥底出料，设一个出料口，
采用切线方式设计，出料箱与炉筒之间采用填料密封，出料箱材质采用

0Cr18Ni9。
⑹手动盘车系统
焙烧炉在正常生