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反渗透技术在广州发电厂的应用
邹卫东
（广州发电厂，广东广州510160）

摘要：通过比较反渗透技术在广州发电厂应用前、后的有关运行数据，总结出应用反渗透技术的优点，并指出目前该厂反渗透系统存在的问题。
关键词：反渗透；优点；问题

针对1999年年初海水到灌对除盐设备的影响，我厂于2000年对除盐系统进行了改造，采用了反渗透技术对清水进行预脱盐处理，大大降低了阳床进水的含盐量，使阳、阴床的制水周期延长了十五倍以上。

反渗透系统简介
我厂反渗透系统加装在多介质过滤器与阳床之间，系统流程如下：
杀菌剂助凝剂还原剂阻垢剂
清水泵 多介质过滤器 活性碳过滤器保安过滤器
混凝剂盐酸
高压泵 RO.组件 预脱盐水箱 预脱盐水泵
阳床
对预处理系统进行了改造，将五台φ2500多介质过滤器进行改造以适应清水直流混凝需要，增加了二台φ3500活性碳过滤器来吸附清水中的有机物和游离氯，并在加药点安装了加药混合器便于药液快速混匀。通过对清水进行杀菌、混凝、还原、酸化及阻垢处理，使清水质量得到较大提高，以满足反渗透膜对进水的要求。预处理系统改造后多介质过滤器出水浊度<0.5NTU，淤泥污染指数（SDI15）介于3～5之间，保安过滤器出水SDI15保持在5以下，达到了反渗透膜对进水的要求。
反渗透组件为二套，每套设计出力为50t/h，分二段7-4布置，每个压力容器装6根反渗透膜，采用了海德能公司的LFC-1型低污染复合膜。整套装置采用PLC控制，加药量根据有关流量按比例调节，多介质、活性碳过滤器采用时间间隔进行自动反洗。该系统于2000年10月进行调试并投入运行，运行一直稳定，每套淡水流量维持在50t/h左右，脱盐率>96%，回收率维持在72～76%之间。因反渗透进水与浓水之间压差上升，先后对反渗透膜进行了二次清洗。

反渗透系统使用前后情况及优点
反渗透系统投运已一年了，投运前（2000年1～９月）和投运后（2001年1～9月）除盐设备运行情况统计见表一。
表一反渗透投运前后除盐设备运行情况统计
时间2000年1～9月2001年1～9月供除盐水量，×104t42.0638.98再生用酸量，t509.821.6再生用碱量，t522.023.9酸耗，g/mol56.9741.35碱耗，g/mol80.3454.74阳床再生次数，次23710阴床再生次数，次22813混床再生次数，次154再生废液量，×104t16.980.90
投入反渗透系统运行后,对预处理要求较高，增加了六种药品及微滤处理，并不定期对反渗透膜进行清洗，2001年1～9月增加的物品消耗情况统计见表二。
表二反渗透使用后增加的物品消耗情况统计
处理名称物品名称数量单价总价，元杀菌处理次氯酸钠42t1360元/t57120混凝处理聚合铝3.75t2660元/t9975助凝处理聚丙烯酰胺110kg46元/kg5060还原处理亚硫酸氢钠1.1t4520元/t4972酸化处理盐酸50t790元/t39500阻垢处理六偏磷酸钠1.1t5350元/t5885微滤处理5μm熔喷滤芯518根39元/根20202膜清洗2次8248合计150962
投入反渗透系统运行后，增加了高压泵和预脱盐水泵运行，相应增加了电量消耗。高压泵根据除盐水箱水位进行启、停运行，2001年1～９月运行时数为8000hr（二台高压泵合计），电压为400V，电流平均为110A，实际耗电量为487745.5kW·hr；而预脱盐水泵2001年1～９月运行时数为6400hr，电压为400V，电流平均为25A，实际耗电量为88681.0kW·hr，按每kW·hr0.40元计算，耗用总电费230571元。
若2001年1～９月未使用反渗透系统，按表一有关数据，再生需消耗酸碱量为：
（509.8+522）÷42.06×38.98=956.2t
使用反渗透系统后，2001年1～９月实际节约运行费用为：
(956.2-21.6-23.9)×790-150962-230571=337920元
从上述可以得出使用反渗透系统，不仅每年可节约运行费用45.06万元（按2000、2001年有关运行数据计算），而且阴、阳、混床再生次数明显降低，只有以前的5.6%，值班人员劳动强度得到有效降低；另外阳、阴床酸、碱耗明显降低，酸耗降低了27.4%，碱耗降低了31.9%，还有望进一步降低；节省了90%以上酸、碱用量，酸、碱用量的大大降低，再生废水大量减少，有利于环境保护。
除了上述优点外，还有以下优点：
2．1大大延长了阳、阴床的运行周期，减少了设备损坏及维修量
采用反渗透系统运行后，阳、阴床的进水含盐量大量降低，延长了阳、阴床的运行周期，阳床周期制水量均超过50000t，最高达70749t，阴床周期制水量超过35000t，最高达54