互换性与技术测量--公差配合.ppt

第九章互换性与技术测量§9--1表面粗糙度表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性
密封性、外观要求等影响很大，因此，零件表面的粗糙度的
要求也有不同。一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运
动的表面，表面粗糙度参数值要小。
在零件表面一段取样长度L（用于判断表面粗糙度特
征的段中线长度）内，轮廓的偏距y是轮廓线上的点到中线
的距离中线以上，y为正值；反之y为负值。Ra是轮廓偏差
绝对值，用公式表示为：a1、a2——粗糙度高度参数代号及其数
值（μm）；
b——加工要求、镀覆、表面处理或其它
说明等；
c——样长度（mm）或波纹度（μm）；
d——加工纹理方向符号；
e——加工余量（mm）
f——粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支
承长度率。符号2、表面粗糙度参数:说明：四、表面粗糙度代号在图样上的标注3.2★当零件所有表面都有相同表面粗糙度要求时，可在图样右上角统一标注代号。★齿轮、渐开线花键的工作表面，在图中没有表示出齿形时，其粗糙度代号可注在分度线上。螺纹表面需要标注表面粗糙度时，标注在螺纹尺寸线上。§9—2公差与配合简介基本尺寸：它是设计给定的尺寸；
极限尺寸：允许尺寸变化的两个极限值，它是
以基本尺寸为基数来确定的。
尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸减其基本尺寸
所得的代数差，分别称为上偏差和下
偏差。上偏差=最大极限尺寸–基本尺寸代号：孔为ES，轴为es。
下偏差=最不极限尺寸–基本尺寸代号：孔为EI，轴为ei。零线：在公差带图（公差与配合图解）中确定偏差的
一条基准直线，即零偏差线。通常以零线表示
基本尺寸。
尺寸公差带（简称公差带）：在公差带图中，由代表
上、下偏差的两条直线所限定的区域。
3、配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关
系，称为配合。

根据使用的要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因
而国标规定配合分三类：即间隙配合、过盈配合和过渡配
合。间隙配合：孔与轴配合时，具有间隙（包括最小间隙等于
零）的配合。过盈配合：孔和轴配合时，孔的尺寸减去相配合轴的
尺寸，其代数差为负值为过盈。具有过盈
的配合称为过盈配合。过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合为过渡配合。4、标准公差与基本偏差基本偏差R5、配合制度
1）、基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏
差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。间隙配合二、公差与配合的标注及查表方法Φ50H8()Φ50f72、在装配图中配合尺寸的标注基轴制的标注形式：4、轴、孔极限偏差的查表H6
H7

H9
H10
H11
H12h5-0.016例2查表写出Φ80R7/h6的极限偏差值。
解：从配合表可知Φ80R7/h6是基轴制常用过盈配合。形状公差和位置公差简称形位公差，是指零件的实际形
状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。
对一般零件来说，它的形状和位置公关差，可由尺寸公
差、加工机床的精度等加以保证。而对精度较高的零件，则
根据设计要求，需在零件图上注出有关的形状和位置公差。2、形位公差代号、基准代号相对于被测要素的基准φdφd三、形位公差的识读方法60ο小结