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《机电技术》2007年第2期企业管理

中国模具工业现状和模具技术发展趋势

洪丽华，陈永禄

（福建工程学院，福建福州350014）
摘要：分析了我国模具工业的现状，针对模具工业亟待解决的十大关键问题，探讨了模具技术的主要发展趋势，
提出发展我国模具工业的建议，强调建立我国模具工业新理念与新模式的重要性。
关键词：模具工业现状发展趋势模具技术
中图分类号：TG76；T-19文献标识码：A文章编号:1672-4801(2007)02-096-04
1引言2.1模具产业总额迅速增长
模具是工业生产的重要基础装备，是高新技鉴于模具工业的特点和重要性，我国对模具
术产业的一个组成部分，用模具生产的产品价值产业的发展极为重视，自1997年以来，相继把模
往往是模具自身价值的几十倍到上百倍。模具技具及其加工技术和设备列入了《当前国家重点鼓
术涉及新技术、新工艺、新材料、新设备的开发励发展的产业、产品和技术目录》和《鼓励外商
与推广应用，是一门技术综合性强的精密基础工投资产业目录》，并对全国部分重点专业模具厂实
艺装备技术，是冶金、材料、理化、计量、摩擦行增值税返还70%的优惠政策；1999年，国家又
与润滑、机电一体化、计算机等多门学科以及铸、把有关模具技术和产品列入国家计委和科学技术
锻、热处理、机加工、检测等诸多工种共同打造部发布的《当前国家优先发展的高新技术产业化
的系统工程[1]。用模具生产制品所表现出来的高重点领域指南（目录）》。以上措施均有力推动我
效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度国模具产业的飞速发展，充分发挥模具工业在整
是其他任何加工制造方法所不及的。由此可见，个国家工业发展中的“效益放大器”作用。2005
模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产年我国模具工业总产值已跃居世界第三位，达到
业，模具工业技术水平的高低已成为衡量国家制610亿元（广东约185亿元，浙江100亿元，江苏
造业水平的重要标志之一[2]。当前，我国的模具60亿元，上海40亿元），其中模具生产最为集中
工业正处于从传统作业模式向现代化生产进行跨的地区在珠三角和长三角地区，约占全国模具总
越的关键阶段，认清我国模具工业的发展现状与产值的三分之二以上，模具发展有力支持着这两
现代模具技术发展趋势必将有利于寻求适合我国个地区工业的快速发展。表1和表2分别为
国情的模具工业发展思路。1999~2005年中国模具的总产值和进出口情况。
2中国模具工业发展现状

表1近几年中国模具工业的总产值情况表2近几年中国模具进出口情况

进口出口
年份产值（亿元）年增长率(%)年份出口/进口
（万美元）（万美元）
1999250——
199988274132800.15
20002800.12
200097700173740.18
20013160.13
2001111174187760.17
20023600.142002127220252340.20
20034500.252003136930336800.25
20045300.182004181300491000.27
20056100.152005206800738000.36

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由表1~2可以看出，自1999年以来，我国模（3）模具制造的专业化程度和集中度有待进
具工业总产值呈逐年递增趋势，年增长率均在一步提高。
12%以上；其次，我国模具产品进口金额的增幅（4）模具修理机制不健全，因修模拖期影响
有逐年下降的趋势，出口比例逐年加大（尤其是生产的事时有发生。
2002以来），进出口比例正逐步趋向合理，2005（5）模具寿命偏低，使模具费占产品成本比
年达到0.36。然而，与需求相比，中国模具工业率过高且长期居高不下。
明显供不应求，自2002年以来，贸易逆差均在10（6）模具及其零部件市场价偏低，模具修理
亿美元以上，致使我国仍为世界上模具年净进口费用更低，而且没有市场指导价，完全靠购销双
量较大的国家。方“议价”，地区与厂际之间价差悬殊。
最新统计数据表明：2006年我国共进口模具（7）模具新技术、新工艺、新设备、新材料
20.47亿美元，与2005年相比约减少2100万美元，推广应用缓慢，特别是国内自行开发的模具新材
降幅为1%；出口模具突破10亿美元大关，提前料大多至今未能推广应用。
4年完成了模具行业“十一五”规划中的出口目标，（8）设备老化严重，超期服役的情况普遍。
达10.41亿美元，同比增幅高达41%；外贸逆差（9）各类模具的标准及技术指导性文件不齐
为10.06亿美元，同比减少3.24亿美元，降幅为全，特别是与国际市场接轨的各类模具国家标准
24.4%。从模具价格分析，2006年我国进出口的缺口大。
冲压模具分别为50645吨和3