手工电弧焊加氩弧焊Q345R板材对接__焊接工艺评定.doc

焊接工艺评定报告书

评定报告书编号：

材料牌号：Q345R+Q345R

材料规格：T=10mm

焊缝型式：对接焊缝

焊接方法：氩弧焊/电弧焊

试件编号：

填报日期：

预焊接工艺规程（pWPS）

单位名称
预焊接工艺规程编号日期所依据焊接工艺评定报告编号：NB47014-2011
焊接方法氩弧焊/电弧焊机械化程度：手工焊接接头：对接
坡口形式：V型
衬垫（材料及规格）无
其他共焊4层：单道焊采用单面焊双面成形技术焊接，先焊第一层（打底层）采用手工钨极氩弧焊，再焊2,3层（中间层），最后焊第四层（盖面层）采用焊条电弧焊。0.5-3
10
55o-60o
-60o
3—4
0.5-1.5
简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：
类别号Fe-1组别号Fe-1-2与类别号Fe-1组别号Fe-1-2相焊或标准号GB713-2008材料代号Q345R与标准号GB713-2008材料代号Q345R相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围1.5--20mm
角焊缝焊件母材厚度范围/
管子直径、壁厚范围：对接焊缝/角焊缝/
其他无填充金属：氩弧焊丝电焊条焊材类别：FeS-1-2FeT-1-2焊材标准：GB/T8110-2008GB/T5118-1995填充金属尺寸：Φ2.5mmΦ3.2mm焊材型号：ER50-6E5015焊材牌号（金属材料代号）：THJ50-6THJ507填充金属类别：Fe-1-1Fe-1-1其他：无对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：12mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围/耐蚀堆焊金属化学成份（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置：
对接焊缝的位置：平焊
立焊的焊接方向：（向上、向下）/
角焊缝位置/
立焊的焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：
保温温度（℃）：/
保温时间范围（h）：/
预热：
最小预热温度（℃）允许最低值
最大道间温度（℃）允许最高值
保持预热时间/
加热方式/气体：
气体种类混合比流量L/min
保护气:氩气/8-12
尾部保护气：///
背面保护气：///电特性
电流种类直流极性正接
焊接电流范围（A）90---120电弧电压（V）11---26
焊接速度（范围）8--12cm/min
钨极类型及直径铈乌Φ2.5mm喷嘴直径（mm）8mm
焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）/焊丝送进速度（cm/min）11-13
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊接工艺参数焊道/
焊层焊接
方法填充金属焊接电流电弧电压
V焊接速度
（cm/min）线能量
（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1氩弧焊THJ50-6Φ2.5正接901388.82手工电弧焊THJ507Φ3.2反接120251018.03手工电弧焊THJ507Φ3.2反接120251018.04手工电弧焊THJ507Φ3.2反接11524918.4技术措施：
摆动焊或不摆动焊摆动焊摆动参数微摆
焊前清理和层间清理：符合要求背面清根方法/
单道焊或多道焊（每面）多道焊单丝焊或多丝焊单丝焊
导电嘴至工件距离（mm）/锤击/
其他：无编制日期审核日期批准日期
焊接工艺评定报告

单位名称
焊接工艺评定报告编号预焊接工艺规程编号
焊接方法氩弧焊/电弧焊机械化程度：（手工、半自动、自动）手工
坡口形式：V型尺寸：见左图
衬垫：无
共焊4层：单道焊采用单面焊双面成形技术焊接，先焊第一层（打底层）采用手工钨极氩弧焊，再焊2,3层（中间层），最后焊第四层（盖面层）采用焊条电弧焊。
55o-60o
-60o
0.5-1.5
0.5-3
接头简图：：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）
10
3—4
母材:
材料标准GB713-2008
材料代号Q345R
类、组别号Fe-1-2与类、组别号Fe-1-2相焊
厚度10mm
直径/
其他无焊后热处理：
保温温度（℃）无
保温时间（h）无保护气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气:氩气/8-12
尾部保护气：///
背面保护气：///填充金属：
焊材类别FeT-1-2
焊材标准GB/T5117-1995
焊材型号E5015
焊材牌号THJ507
焊材规格Φ3.2mm
焊缝金属厚度8mm
其他无电特性：
电流种类直流
极性反接
钨极尺寸/
焊接电流(A)90---120
电弧电压(V)11--26
焊接电弧种类
其他/焊接位置：
对接焊缝位置向上方向：（向上、向下）
角焊缝位置/方向：（向上、向下）技术措施
焊接速度（cm/min）8---12
摆动或不摆动摆动
摆动参数微摆
多道焊或单道焊（每面）多焊道
多丝焊或单丝焊单丝焊
其他无预热：
预热温度（℃）无
道间温度（℃）无
其他