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随着世界经济的发展,对不锈钢耐腐蚀性能要求逐渐提高,超低碳不锈钢的使用越来越普及;另外,由于镍资源紧缺,镍价高涨,400系列不锈钢、双相不锈钢和超级不锈钢的迅速发展,因此不锈钢的冶炼应采用二步法和三步法相结合的工艺。在生产普通含碳量不锈钢时以二步法为主;在生产超低碳、氮不锈钢时以三步法为主,以此提高不锈钢的冶炼质量。 1无缝HYPERLINK"http://www.pipew.com/buxiu/buxiu.asp"\o"不锈钢管"\t"_blank"不锈钢管生产工艺技术 (1)提高不锈钢冶炼水平和采用连铸HYPERLINK"http://www.pipew.com/product/guanpi.asp"\o"管坯"\t"_blank"管坯 目前,不锈钢已基本采用连铸化,连铸机以立式和弧形为主。不锈钢连铸坯与传统的钢锭-轧坯相比,连铸坯质量好,一火成材,金属收得率提高了10%~15%,既节省了能源又降低了生产成本。 不锈钢在浇注过程中有些合金元素极易氧化,易产生氧化物夹杂;另外,钢水的粘度大,很容易造成水口堵塞。由于不锈钢的凝固形态比较复杂,钢水的导热性差,连铸坯易产生裂纹,因此对连铸坯冷却和拉坯的速度要求较严格;此外,由于采用各中间包加热、无氧化保护浇注、电磁搅拌及液面自动控制等一系列新技术,因此使得连铸坯的质量大大提高。对一些难浇注的钢种,如含钛不锈钢、单相奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢等也能顺利浇注,扩大了不锈钢连铸坯的钢种范围。 (2)生产不锈钢HYPERLINK"http://www.pipew.com/product/wufeng.asp"\o"无缝管"\t"_blank"无缝管主要采用热挤压工艺 随着生产技术的发展,虽然一些热轧钢管机组也可以生产HYPERLINK"http://www.pipew.com/buxiu/buxiu.asp"\o"不锈钢管"\t"_blank"不锈钢管,但是挤压机组却是世界上生产不锈钢HYPERLINK"http://www.pipew.com/product/wufeng.asp"\o"无缝管"\t"_blank"无缝管的主要机组。世界上现有60多套挤压机组,除少数用于型材挤压外,70%的机组用于生产钢管,主要品种是HYPERLINK"http://www.pipew.com/buxiu/buxiu.asp"\o"不锈钢管"\t"_blank"不锈钢管。与轧制(纵轧和斜轧)生产方法相比,挤压法的特点是金属变形过程中承受三向压缩应力。在这种最佳应力状态下,对于钢号多、变形抗力大的HYPERLINK"http://www.pipew.com/buxiu/buxiu.asp"\o"不锈钢管"\t"_blank"不锈钢管,可以获得较好的变形、内外表面质量和金相组织。立式液压穿孔工艺设备的改进,可使挤压后的荒管壁厚偏差精度达到5%~7%。挤压机工模具简单,易于制造和更换,适合小批量、多规格HYPERLINK"http://www.pipew.com/buxiu/buxiu.asp"\o"不锈钢管"\t"_blank"不锈钢管的生产。挤压机组还可以生产规格范围较宽的钢管,1套50MN(5000t)的挤压机组可生产规格为Φ25~245mm的钢管,对市场需求的适应远远高于其他轧管机组。 采用挤压法生产HYPERLINK"http://www.pipew.com/buxiu/buxiu.asp"\o"不锈钢管"\t"_blank"不锈钢管的最大好处是可以直接使用连铸坯作原料,产品质量稳定,品种更换灵活,可以直接生产热挤压成品管,也可以生产各种异型断面HYPERLINK"http://www.pipew.com/buxiu/buxiu.asp"\o"不锈钢管"\t"_blank"不锈钢管。但挤压法生产钢管的缺点是成材率较低。为了提高成材率,国外生产企业改进了生产工艺。对于高要求的品种一般采用预钻孔、液压穿孔机扩孔和挤压成管的生产工艺。对于一般要求的冷加工原料管可根据具体情况采用不同的生产工艺:小规格钢管用实心坯料直接在立式液压穿孔机上穿孔和挤压成管;中等规格钢管所用坯料尽可能预钻小孔、立式液压穿孔机扩孔和挤压成管;大规格钢管所用坯料预钻较大的孔后,直接进入挤压机挤压成管。显然,用挤压法生产成品管和为冷加工提供荒管料,是目前国外热加工HYPERLINK"http://www.pipew.com/buxiu/buxiu.asp"\o"不锈钢管"\t"_blank"不锈钢管广为采用的一种较为经济实用的生产方法。 随着高速化、自动化、大吨位挤压机的采用,以及玻璃润滑剂、无氧化加热、高强度高韧性热作模具等相关技术的发展,用热挤压法生产不锈钢HYPE