复习-互换性与技术测量.ppt

复习极限与配合
定义
最大极限尺寸–尺寸要素允许的最大尺寸。
最小极限尺寸–尺寸要素允许的最小尺寸。

上极限偏差–上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。(ES)
下极限偏差–下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。(EI)

尺寸公差–允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上极限偏差减下极限偏差之差。配合制一、标准公差系列基本偏差代号基本偏差的代号用拉丁字母表示，大写字母代表孔，小写字母代表轴．在26个字母中，除去易与其他含义混淆的I、L、O、Q、W(i、l、o、q、w)5个字母外，采用21个，再加上用双字母CD、EF、FG、ZA、ZB、ZC、Js、(cd、ef、fg、za，zb、zc、js)表示的7个，共有28个，即孔和轴各有28个基本偏差。■公称尺寸>500mm的零件，除了采用互换性生产外，根据制造特点可采用配置配合。(GB/T1801-2009)1.线性尺寸的一般公差
图纸上不单独注出的公差或公差带代号，而在图样或技术文件上做出总的公差要求。
一般公差可以不注出，采用GB/T1804-2002《一般公差未注公差的线性尺寸和角度尺寸的公差》所规定的线性尺寸一般公差。
目的：简化图样标注，突出图样上注出公差的尺寸，以便在加工和检验时引起重视。孔2.已知下列三对孔、轴配合：(P227)
(1)孔：Ф20轴：Ф20查表1-8可知，对应的标准公差为IT8。因此，孔的公差带为Ф20H8。
同样的，轴的上偏差为-0.065mm，查表1-10可知，对应的基本偏差为d。轴的公差TS=es-ei=0.033mm。查表1-8可知，对应的标准公差为IT8。因此，轴的公差带为Ф20d8。
因此，孔和轴的配合代号为Ф20H8/d8。量块
无刻度的标准端面量具，主要用作长度计量中的实物标准，用以体现测量单位，并作为尺寸传递的媒介。

形状：长方形平面六面体，2个测量面和4个非测量面。
标称长度：两相互平行的测量面之间的距离。
材料：特殊合金钢、陶瓷。

◆例：83块一套的量块组成所需尺寸51.995。

51.995
-1.005
=50.99
-1.49
=49.5
-9.5
=40■测量方法分类及其特点
直接测量：用计量器具直接测量被测量的整个数值或相对于标准量的偏差
间接测量：测量与被测量有函数关系的其他量，再通过函数关系式求出被测量
绝对测量：在计量器具的示数装置上可表示出被测量的全值
相对（比较）测量：在计量器具的示数装置上只表示出被测量相对已知标准量的偏差值测量误差测量结果与被测量的真值之差。

误差分类
系统误差在同一条件下，多次测量同一量值时，误差的绝对值和符号保持恒定或按一定规律变化的误差
随机误差在同一条件下，多次测量同一量值时，误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化的误差
粗大误差超出在规定条件下预计的误差一、形位误差的产生及其影响形位误差的研究对象－几何要素
■几何要素:构成零件几何特征的点、线、面。
◆按结构特征分
组成要素(轮廓要素)：构成零件轮廓的点、线或面。
导出要素(中心要素)：由组成要素得到的对称中心点(球心)、中心线(轴线)或中心平面(对称中心面)。◆按提取特征分
提取组成要素：由实际组成要素提取有限数目的点所组成的要素，是实际组成要素的近似替代。
提取导出要素：由一个或几个提取组成要素得到的中心点(提取球心)、中心线(提取轴线)或中心面(提取中心面)。
◆按功能要求分
单一要素：仅对本身提出形状公差要求的要素。
关联要素：对其他要素有方向或（和）位置要求的要素。■公差框格的标注方法：■被测要素的标注方法：■基准要素的标注方法：分析分析独立原则：图样上给定的形位公差与尺寸公差相互无关，分别满足要求。
相关原则：图样上给定的形位公差与尺寸公差相互有关的要求。
包容要求：要求实际要素遵循最大实体边界，加注符号E；
最大实体要求：要求其实际轮廓处处不得超越最大实体实效边界，加注符号M；
最小实体要求：要求其实际轮廓处处不得超越最小实体实效边界，加注符号L；
可逆要求：可逆要求是一种反补偿要求，在符号(M,L)后加注符号R。■独立原则
定义：图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求均是独立的，应分别满足要求。

标注：不需加注任何符号。■包容要求提取局部尺寸■最大实体要求下图分别给出了孔的两种图样标注方法，试根据标注的含义填写下表。如下图所示的零件标注，请回答：
（1）该标注采用的公差原则是什么？遵守什么边界？其边界尺寸为多少？
（2）其最大实体尺寸为多少？此时的形位公差值为多少？
（3）其最小实体尺寸为多少？此时的形位公差值为多少？如下图所示，按要求填写下表。若按图(b)所示技术要求加工出一孔，该孔实际尺寸处处等于Ф20.001mm，轴线的直线度误差为Ф0.015mm，试问该孔是否合格，说明理由。■表面粗糙