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第五章公差配合与技术测量一、互换性二、公差与配合的概念例:一个孔的直径为400.005⒉尺寸偏差和尺寸公差下偏差基本偏差基本偏差系列⒋配合2)配合的种类最大过盈③过渡配合3)配合的基准制②基轴制基轴制:三、公差与配合在图样上的标注20⒉零件图上极限的标注2)标注极限偏差3)公差带代号与极限偏差值同时标注3.公差与配合的标注示例及查表测量技术基础测量技术基础测量技术基础测量技术基础测量技术基础测量技术基础第6章形状和位置公差及检测经过机械加工后的零件,由于机床夹具、刀具及工艺操作水平等因素的影响,零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差。零件在加工过程中,形状和位置误差(简称形位误差)是不可避免的。 如工件在机床上的定位误差、切削力、夹紧力等因素都会造成各种形位误差形状和位置公差简介为了满足零件的使用要求,保证零件的互换性和制造的经济性,设计时必须合理控制零件的形位误差,即对零件规定形状和位置公差(简称形位公差)。形位公差的新国家标准: GB/T1182-1996《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》; GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差值》; GB/T4249-1996《公差原则》; GB/T16671-1996《形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》 GB1958-80《形状和位置公差检测规定》。一、零件的要素一、零件的要素一、零件的要素一、零件的要素一、零件的要素二、形位公差的符号三、形位公差带的标注三、形位公差带的标注三、形位公差带的标注三、形位公差带的标注三、形位公差带的标注三、形位公差带的标注三、形位公差带的标注三、形位公差带的标注三、形位公差带的标注三、形位公差带的标注三、形位公差带的标注四、形位公差带四、形位公差带四、形位公差带四、形位公差带四、形位公差带形状公差1、直线度公差(1)平面内的线(2)、空间的直线(3)、任意方向上的线2、平面度度公差3、圆度公差4、圆柱度公差例题讲解答案答案平面度标注解读示例圆度公差标注解读示例圆柱度公差标注解读示例线轮廓度公差面轮廓度公差1.定向位置公差—平行度1.定向位置公差—垂直度1.定向位置公差—倾斜度2.定位位置公差—同轴度2.定位位置公差—对称度2.定位位置公差—位置度3.跳动位置公差—圆跳动径向圆跳动端面圆跳动3.跳动位置公差—全跳动径向全跳动端面全跳动形位公差标注示例气门阀杆的形位公差标注示例6.3形位误差检测原则第7章表面粗糙度及测量一、基本概念二、表面粗糙度的评定参数1.基本术语及定义(GB/T3505-2000)1.基本术语及定义(GB/T3505-2000)1.基本术语及定义(GB/T3505-2000)1.基本术语及定义(GB/T3505-2000)1.基本术语及定义(GB/T3505-2000)L=取样长度3.轮廓最大高度——Rz评定参数(GB/T3505-2000)评定参数(GB/T3505-2000)三、表面粗糙度代(符)号及其注法2.表面粗糙度参数:不同表面粗糙度的外观情况,加工方法和应用举例:注在轮廓线的延长线上表面粗糙度符号的规定画法表面粗糙度、镀(涂)覆及热处理在图样上的标注方法3.2符号的尖端必须从 材料外指向表面。齿轮、花键表面粗糙度的标注标注示例:标注示例:标注示例:7.3表面粗糙度的测量7.3表面粗糙度的测量