PE管道热熔机及其对焊技术.doc

PE管道热熔机及其对焊技术
聚乙烯（PE）管与传统的金属管、水泥管相比具有重量轻、耐腐蚀、使用寿命长及安装方便等优点，广泛应用于自来水、燃气、煤矿等诸多领域。热熔机具体操作方法及步骤：焊接过程的五个阶段：热熔对接通常有五个阶段，即加热阶段，吸热阶段，切换阶段，焊接阶段和冷却阶段。（1）焊接准备将管件放入动夹与固定夹之间，中间两管口之间的距离以放入铣削器为准。（2）电源接通将电源负荷开关打开，加热板通电预热(通常设置在210℃±3℃)。（3）压力P的计算：P=P1+P21）P1为对接压力2）P2为拖动压力动夹刚刚开始运动，压力表显示的压力为拖动力P2。3）对接压力P的计算实际焊接压力P=P1+P2。调整溢流阀，使压力表指针指向计算的P值。（4）铣削将铣削器放在两管口之间，启动铣削器，操作手柄打至前进位置，使动夹瓦缓慢移动，铣削开始，待两个端面出铣屑，动夹停止，铣削器再转几圈，动夹退回，铣削停止。检查两管是否对正对齐，否则松动夹瓦调整，直到对直，进入焊接阶段。第一阶段：加热阶段将加热板放在两轴之间使要焊接的两管端面在加热板上施压使端面出现翻边。第二阶段：吸热阶段换向杆扳到后退位置卸压，计算吸热阶段时间，时间到，启动电机。第三阶段：加热板取出阶段（切换阶段）取出加热板。时间控制在表中所列的时间内。第四阶段：焊接阶段换向杆扳到前进位置，熔融压力为P=P1+P2。时间按表中规定，时间一到转入冷却阶段。第五阶段：冷却阶段停止电机，保压。时间到，换向杆扳向相反位置撤压，焊接完成。

PE管道连接方式
摘要：PE材料以其防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性被广泛应用。连接方法主要有胀紧接头连接、对接熔化焊连接、电热熔焊连接和法蓝连接四种形式。对此四种连接方式及工艺进行说明如下：1、概述PE材料因其防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性，具有广泛的应用范围。目前主要应用于饮用水、工艺水、废液、天然气等介质。但其抗老化性能不如PP材料，因此普通PE材料不常用于地面上管道安装，除非经抗老化工艺处理(如添加抗老化剂)。同时，PE材料比PP材料略软，地面上使用时，PE管需要密集的支架且外形不好，较大的热胀冷缩性能在气温变化时会使管子弯曲下垂和破坏接头密封。2、PE管的连接方式PE管通常使用的连接形式有胀紧接头(或叫压紧接头，即通过丝扣推紧内部的O形圈密封，英文名称叫MechanicalFittings或CompressionTyPEFit2tings)、对接熔化焊接头(ButtFusionWeldingJoint)、电热熔焊接头(ElectroFusionWeldingJoint)和法蓝连接(FlangeJointing)。2.1胀紧接头胀紧接头适用于直径110mm及更小的管子连接，仅需根据图纸下料和把紧接头即可。胀紧接头具有以下优点：①同时适用于地上或地下；②操作方便，无须专用工具，易于安装；③自锁式O形圈在提供良好密封的同时可防止接头被拉开；④易于拆除更换或管件重复利用；⑤有竞争力的价格。胀紧接头的主要缺点是接头的强度较薄弱，受冲击或热胀冷缩的影响，接头密封性能易被破坏。

2.2对接熔化焊接头电接熔化焊接头适用于直径大于40mm的管子，是PE材料最通用的连接形式，甚至PE膜材和板材也使用熔化压力焊拼接。在同样的密封和工作压力下，其具有良好的经济性。该接头由管材与同材质的管件熔合组成，与母材同材质、等强度，焊接形成的翻边具有良好的加强作用。但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力。

2.3电热熔焊接头电加热熔焊接头适用于当空间过小无法使用对接熔化焊设备的情况和固定口的连接。它是由预埋在管件内部的电加热丝完成的。焊接时向加热丝通过一个规定大小的电流。加热丝产生热量，将周围的材料熔化并延伸至管材，使管子外表面熔化，最终达到管件与管子熔合。电热熔焊管件相当昂贵，且如果焊接失败，只能将管件连同插入管件的管子一起切除，管件将废弃，无法修整使用。

2.4法蓝连接法蓝连接多用于管道附件的连接，多为PE翻边+松套碳钢/镀锌法蓝。对防腐要求严格时，法蓝表面可包敷一层PE材质保护层。法蓝连接需与对接熔化焊或电热熔焊连接相配合使用。

3熔化焊接工艺及设备3.1对接熔化焊接设备熔焊机械和设备可以从各PE材料制造厂购买或租赁。修整工具用于处理接头连接端面以保证其平整度、垂直度和洁净程度，通常是一套配双面刨刀的电动旋削机械。修整工具能卡在焊接设备支架上并保持与卡具中心垂直。刨刀必须保持清洁和锋利。加热板的工作表面要保持干净以确保良好的热传导并防止接合表面污染影响焊接接头质量。加热板表面的堆积物要在板冷却后使用软木铲和/或浸入适当溶剂如丙醇等的抹布小心清理。对加热面的保护相当重要。大部分熔化设备是铝制品。铝制品具