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喷气织机织前准备技术的进步秦贞俊纺织科技邂展自动络纱技术338自动络纱机将传感器安装2007年第3期摘要：近年来国外织前准备技术有了较大的发展。针对自动络纱机、整经机和浆纱机的技术发展情况做了简要介关键词：自动络纱机；高速整经机；浆纱机中图分类号：TSl02．92文献标识码：A文章编号：1673一035612007)03一o003一031将纱的卷装从一种形式转化为另一种形式并生产出较大的卷装，以适应于下游工序加工和提高生产效率是络纱工序的基本任务。现代化的自动络纱机设计主要就是考虑高速生产出质量恒定、卷绕完好、无结头的纱线筒子，并能根据下游工序需要确定卷绕长度。均匀的卷绕张力、卷绕密度，无带状卷绕·无结头，无其他卷绕疵点等，依靠现代化的计算机控制技术可很好地完成。1．1卷绕张力控制为获得卷绕筒子纱具有必要的紧密度并在络纱中去除纱线上的疵点，提高络纱效率，恒定卷绕张力是十分重要的。现代化的络纱机纱线张力受计算机控制，且安装在卷绕头上，可以随时调节卷绕张力及维修一些卷绕附件。例如，赐莱福公司的Au—338自动络纱机上安装的自动纱线张力控制系统，在导纱部分配有热传感器。当张力增加时，导纱部分温度相应增加，一个电子讯号传至卷绕机的微电子系统，并可应用电磁张力器及时改变张力。当纱线在纱管上的退绕张力达到最大值时，卷绕速度由自动控制来降低，从而调整卷绕能力。沙维沃自动络纱机也有类似的张力控制系统，是靠气动原理运行的，可控制卷绕过快产生的断头。卷绕张力控制约大于单纱强力的10％～15％，且在线逐锭检测，并逐锭消除大的张力。管纱退绕时，从开始到结束退绕张力因气圈增加而增加，在退绕中也有较短的张力波动。村田公司气圈控制系统可以减少大的气圈，从而减少卷绕张力。移动气圈控制的位置，可改变气圈退绕点相应的控制位置。1．2卷绕密度及卷绕硬度为获得均匀的卷绕密度，筒子纱与卷绕滚筒之间的压力恒定是十分必要的。因此，当卷绕完成，纱的重量增加从而增加了纱线间的压力时，就需要一个补偿装置来维持一定的压力范围。“PRo—Pack”体系是Autoconer338自动络纱机上维持一定压力范围的技术。它以单一电动机完成，在压力波动区，筒子架的压力可变化，因此槽筒速度及卷绕速度永不能达到临界速度。在启动时压力可以快速给出一定的加速度，使卷绕很快增加了速度。应用“PRO—Pack”，断头停台时间、纱线检验及接头时间、加速时间均减少，增加了正常速度和产量。沙维沃应用的气动元件系统可维持最佳压力和缓冲筒子纱架的波动。应用同步皮带及倒转控制电机，保证了槽筒与筒子纱之间的线速度“同步”。沙维沃自动络纱机的筒子第l层纱并没有与槽筒接触，可获得完好的纱卷绕，没有弱捻纱，保证了下游工序的正常退绕，并增加了纱管的寿命。1．3防带状卷绕卷绕机装有抗平行卷绕装置，联接有一个临界制动器，在电源供应线与电动机装置之间，通过切断该装置至槽筒的电路(切断频率约为36次／Inin)，造成筒子纱表面与槽简表面线速度周期地连续发生滑移。Autoconer在回转筒子纱附近，控制回转筒子的临界速比，使筒子纱速度与槽筒速度之比为l：1，4：3，2。11。在此范围不太会产生平行卷绕，且伺服电机速度是变化的，它可以改变槽筒的线速度。沙维沃自动络纱机的槽筒速度保持恒定，但利用振动筒子纱架横向或竖向的变化，可获得槽简与筒子纱之间的滑移，从而破坏了周期性卷绕。1．4卷绕尺寸为减少筒子纱在整经机上纱尾的浪费，正确而精细的卷绕尺寸是很重要的。且在卷绕头停止后可预先设定卷绕直径。新的发展趋势即是根据整经机的需求来设定卷绕长度。Autocon-338能按照纱线长度或卷绕直径计算结果精确地控制输出。当设定的卷绕长度已被卷绕在纱筒上时，卷绕头会自动停止。沙维沃自动络纱机也有类似的长度测量装置，当设定的卷绕长度完成后卷绕头会自动停止。现代化的筒子纱架是悬置式的，正确的锥体角度范围可达o。～9。，甚至更大。但大多为5。577，针织用筒子纱为9。15’。1．5清纱技术电子清纱是现代化自动络纱机上必备的装置，乌斯特等电子清纱器，根据电子摄影原理，在纱经过并阻碍远红外线照射时，纱线的疵点大小会影响光线通过量，从而引起DC电压的产生及变化，假如接受器受光很小，纱线即被切断。电容式乌斯特清纱器可检测单位长度纱的重量及偏差，主·3·绍。(中国纺织工程学会棉纺织专业委员会，北京100025)收稿日期：2007．03—16作者简介：秦贞俊(1936一)。男．中国纺织工程学会棉纺织专业委员会教授级高级工程师。研究方向：纺织技术。toconerer。
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纺织科技连展国际上常用的UsTER、QPACK、Peyer、0ptjc、Qsp551、分析、显示与生产维修及质量有关的参数条件。村田PE舭也A-2整经机3浆纱机2007年第3期要由纱