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目录 一成绩评定表……………………………………………………………………… 二课程设计任务书……………………………………………………………… 三前言…………………………………………………………………………………… 四滚珠丝杠螺母副的设计…………………………………………………… 五轴承选择…………………………………………………………………………… 六电机选择…………………………………………………………………………… 七设计总结…………………………………………………………………………… 八参考文献…………………………………………………………………………… 成绩评定表 学生姓名姚军班级学号1101012430专业机械设计制造及其自动化课程设计题目数控车床伺服进给系统 结构与控制设计(8)评 语 组长签字: 成绩 日期 201年月日 课程设计任务书 学院机械学院专业机械设计制造及其自动化学生姓名 姚军班级学号 1101012430课程设计题目数控车床伺服进给系统结构与控制设计(8)实践教学要求与任务: 1、设计内容 (1)运动设计:确定最佳传动比,计算选择滚珠丝杠螺母副、伺服电动机、导轨及丝杠的支承; (2)结构设计:完成进给系统装配图设计(0#图1张); (3)验算:完成系统刚度计算,验算定位误差等; (4)设计单片机控制交流电机变频调速的原理图(多速开关); (5)按照加速-匀速1-减速-匀速2-减速停的速度曲线,设计单片机控制程序; (6)撰写设计计算说明书。 2、主要技术参数: X轴:进给行程400mm;进给速度1-6000mm/min,快移速度10m/min,;最大进给力:5500N;定位精度:0.012mm/300mm,定位精度:0.006mm,横向滑板上刀架重量:80Kg。 工作计划与进度安排:(共2周) (1)集中讲授设计内容、步骤及要求,下发设计题目及任务书,理解题目要求,查阅资料,确定结构设计方案(第16周的周一~周二) (2)指导学生进行设计计算及确定设计方案、装配图结构设计(第16周的周三~周五) (3)结构部分说明书撰写及答辩验收(第16周的周六~第17周的周一上午) (4)控制方案确定及原理图设计、控制程序设计(第17周的周一下午~周四) (5)控制部分说明书撰写及答辩验收(第17周的周四~周五)指导教师: 201年月日专业负责人: 201年月日学院教学副院长: 201年月日前言 课程设计是在学完机床课后,进行一次学习设计的综合性练习。通过设计,运用所学过的基础课,技术基础课和专业课的理论知识,生产实习和实验等实践知识,达到巩固加深和扩大所学知识的目的。通过设计,分析比较机床主传动中某些典型机构,进行选择和改进,学习构造设计,进行设计计算和编写技术文件。完成机床主传动设计,达到学习设计步骤和方法 的目的。通过机床课程设计,获得设计工作的基本技能的训练,提高分析和解决工程技术问题的能力。并未进行一般机械的设计创造一定的条件。 滚珠丝杠螺母副的设计 1.确定滚珠丝杠副的导程 因电机与丝杠直联,i=1 由表1查得Vmax=11m/minnmax=1200r/min 代入得,Ph=10mm 查表,取Ph=10mm 2.确定当量转速与当量载荷 (1)各种切削方式下,丝杠转速 nmax=vmax/Ph=11000/10=1100r/min nmin=vmin/ph=1/10=0.1r/min (2)各种切削方式下,丝杠轴向载荷 Fmax=4600+0.01*860=4608.6N Fmin=0.01*860=8.6N (3)当量转速 nm=(nmax+nmin)/2=(1100+0.1)/2=500.1mm/min (2)当量载荷 Fm=(Fmax+Fmin)/3=(2*4608.6+8.6)/3=3075.2N 3.预期额定动载荷 (1)按预期工作时间估算 按表查得:轻微冲击取fw=1.3fa=1可靠性90%取fc=1 已知:Lh=15000小时 代入得Cam=30636 (2)拟采用预紧滚珠丝杠副,按最大负载Fmax计算: 按表查得:中预载取Fe=4.5 代入得Cam=20736 取以上两种结果的最大值Cam=30636 4.确定允许的最小螺纹底径 (1)估算丝杠允许的最大轴向变形量 ①≤(1/3~1/4)重复定位精度 ②≤(1/4~1/5)定位精度 :最大轴向变形量µm 已知:重复定位精度6µm,定位精度12µm =2δm=3②=4 取两种结果的小值=2µm (2)估算最小螺纹底径 丝杠要求预拉伸,取两端固定的支承形式 (1.1~1.2)行程+(10~14) 已知:行程为360mm, 代入得L=516mmF0=8.6Nd2m=1