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磁粉检测用试片 本标准的试片用于验证磁粉检测综合性能(系统灵敏度)。A型试片,适用于在较宽大或平整的被检表面上使用:C型和D型试片,适用于较窄小或弯曲的被检表面。高灵敏度的试片,用于验证要求有较高检测灵敏度的磁粉检测综合性能,低灵敏度试片,用于验证要求较低检测灵敏度的磁粉检测综合性能。只有符合要求的磁粉检测综合性能,相应的磁粉检测结果才是有效的和可靠的。 范围 本标准规定了磁粉检测用试片(或灵敏度试片)的分类、技术要求和检验方法。 本标准适用于试片的型式检验和出厂检验。本标准也可作为用户订货的验收依据。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T6985电磁纯铁冷轧薄板 GB/T12604无损检测术语磁粉检测 术语和定义 GB/T12604.5确立的术语和定义适用于本标准。 分类 本标准所适用的试片可按如下进行分类。 A)按产品类型分: 1)A型 2)C型 3)D型 B)按热处理状态分 1)经退火处理 2)未经退火处理 C)按灵敏度等级分: 1)高灵敏度 2)中灵敏度 3)低灵敏度 注1:按灵敏度等级进行分类,仅适宜于相同热处理状态的试片 注2:同一类型和灵敏度等级的试片,未经退火处理的比经退火处理的灵敏度约高1倍 技术要求 5.1材料 试片的材料应采用符合GB/T6985规定的DT4A超高纯铁,经轧制而成的薄片。 用于加工试片的材料,包括经退火处理和未经退火处理两种。 5.2形状和尺寸 5.2.1A型和D型试片的形状见图1,尺寸见表1 5.2.2C型试片的形状见图2,尺寸见表2 图1A型和D型试片 表1A型和D型试片的尺寸 名称A型试片D型试片试片厚度μm100±1050±550±5试片边长㎜20±120±110±0.5圆形人工槽直径㎜10±0.510±0.55±0.3十字人工槽长度㎜6±0.36±0.33±0.2人工槽深度μm高灵敏度15±2.07±1.07±1.0中灵敏度30±4.015±2.015±2.0低灵敏度60±8.030±4.030±4.0十字人工槽宽度μm60--180 图2C型试片 表2C型试片尺寸 名称C型试片尺寸试片厚度μm50±5试片长度㎜10±0.5试片宽度㎜50±0.5分割线间隔㎜5±0.5人工槽深度μm高灵敏度8±1.0中灵敏度15±2.0低灵敏度30±4.0人工槽宽度μm60--180 5.3表面 5.3.1试片的表面粗糙度Ra=0.8μm。 5.3.2试片表面应光亮,无划伤、点蚀坑、锈斑、毛刺、折痕或明显的变形。 检验方法 6.1化学成分 应在每批材料中抽取至少一份样品,并采用适当的方法测定。 出厂检验科在试片加工之前进行。 6.2尺寸 试片厚度、人工槽深度、宽度应满足前文提到的精度。 6.3表面粗糙度 应采用适当的方法测定。 6.4表面外观 用肉眼在白光下进行检查。 检验规则 7.1组批规则 7.1.1材料 每批由同一炉号、同一轧制状态、同一厚度、同一热处理(退后或未退火)状态的材料数量组成。 7.1.2试片 每批由每件试片单独组成。 7.2检验分类 7.2.1型式检验 下列之一情况时,宜进行型式检验 新生产、转产或停产后复产时 材料或工艺改变时 合同规定时 上次型式检验已超过24个月时 7.2.2出厂检验 试片的制造商应对每件试片产品进行出厂检验,并出具一份执行本标准的检验证书。 标记 8.1总则 应在每件试片产品上刻有永久性的标准化项目标记 试片上的永久性标记不应影响试片的使用性能 8.2标记格式 试片标准化项目标记的格式为: “试片类型符号和热处理状态符号-人工槽深度/试片厚度” 标记中各个要素的含义如下: 试片类型符号--用大写英文字母表示,即:A型为A、C型为C、D型为D; 热处理状态符号--用阿拉伯数字表示,即:经退火处理的未1或空缺、未经退火处理的为2; 人工槽深度--用阿拉伯数字表示,数值见表1和表2,单位为μm 试片厚度--用阿拉伯数字表示,数值见表1和表2,单位为μm 标志和标签 9.1试片的标志或标签应至少包含: 制造商名称、商标或识别标志、详细地址 产品名称、型号和规格、产品标准编号、产地 可追溯的产品编号 9.2标志或标签应出现在包装上 包装、运输和贮存 10.1试片经防锈处理后,宜使用硬盒包装,以防止试片生锈和损失。 10.2制造商应在包装上说明运输和贮存的要求,以避免试片受损 10.3产品交付时的随行文件应包含: 产品合格证 产品使用说明书 型式检验报告