离型膜保护膜.ppt

离型膜
曾天富目录

1离型膜的定义

2离型膜的分类

3离型膜的结构与运用

4离型膜的关注要素

5离型力调节技术及离型力分类

6协作管控离型膜的定义：

什么是离型膜：

离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或轻微的粘性。
离型膜的分类
A基材分类：

1PE（聚乙烯）离型膜
2BOPP（聚丙烯）离型膜
3PI（聚酰亚胺）耐高温离型膜
4PET（聚对苯二甲酸乙二酯）离型膜
5其它：PC、PS、TPS、PVC……B按硅油涂层分类

1硅溶剂型
2硅无溶剂型
3氟素型
4乳液型
5光固化型（UV）
6水性型
7无硅型

C其它分类

1按表面颜色：红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜、白色离型膜等各种颜色的PET离型膜
2基材表面处理：单面离型膜、双面离型膜
3按离型力：超轻离型力，1~5gf/in
轻型离型力，≥5gf/in≤20gf/in
中型离型力，≥20gf/in≤60gf/in
重型离型力，≥60gf/in≤100gf/in
超重剥离力，≥100gf/in
离型膜结构离型膜技术要求离型力检测(Releaseforce)

测试条件：

Tesa7475标准胶带

180度剥离

剥离速度300mm/min

23±2℃,50±5%RH测试方法残余接着力(Subsequentadhesion)

测试条件：

Tesa7475标准胶带/NITTO31B胶带

180度剥离

剥离速度300mm/min

23±2℃,50±5%RH

SAS即胶带接触离型面后剥离力变化的比值Tesa7475标准胶带
将测试完离型力的标准胶带贴合于清洁的后SUS测试板上，同时在相同条件下贴合一条标准测试胶带，于相对湿度为50±5%，温度23±2℃的标准环境中至少放置30min，再分别测试出两被测试样品的剥离力，根据以下公式进行计算：
残余接着力%＝（剥离胶带所需的力/剥离控制组胶带所需的力）*100%

备注：测试方法反应离型膜中离型剂对基材的附着能力NITTO31B胶带
将NITTO31B胶带按标准方法贴合于被测试离型膜和标准特氟龙纸上，按胶带形状切成长条，并承受20gf/cm²压力放置在70度烤箱中20H，取出后以300mm/min的速度用接力计做180°剥离，将被测试离型膜上撕下胶带所得的数据与从特氟龙上撕下的数据进行对比，按以下公式计算出残余接着力；

残余接着力%＝（剥离胶带所需的力/剥离控制组胶带所需的力）*100%

备注：测试方法反应离型膜中离型剂对基材的附着能力

无掉硅、无消光测试：以适当的压力用手指同向摩擦涂层表面10次后，判定有无硅胶脱落，再在磨擦过的位置用黑色记号笔垂直画粗线，根据显示的颜色深浅，与标准样进行比较，判定级别：
Level5无消光，无硅脱落
Level4轻微消光
Level3消光
Level2硅脱落
Level1严重硅脱落
硅转移测试：（仅可用Sellotape胶带）取一段Sellotape粘于涂层表面，用适当手指压力将其抚平，取下胶带使其两端自然接触形成一环状。然后拉开使其分离。与未粘过涂层表面的胶带（空白胶带）对比，如果发生了硅转移，则拉开胶带所需的力将小于空白胶带所需的力。记下结果：无硅转移，轻度硅转移严重硅转移……
萃取率（Extractable）
测出涂布量A
放入甲苯溶剂中72小時
72小時后取出,在室温下自然干燥
测出涂布量B
萃取率=[(A-B)/A]×100%

注明:萃取率如果是10%，表示有10%的硅油未反应完全或交联度不足
A：系列型号
B：基材厚度
C：离型力代号
D：颜色或特殊功能
ABCD
A系列型号

1从原材料入厂、涂布、分条到产品交付，每一个流程每一个环节，我们始终以严谨的品质管理贯穿始终。每一批次产品都经过品质部门严格地检验和测试，每一批次的留样与测试结果都按规定妥善保存。

2拥有专业的研发团队并与供应商合作不断地开发出革新的新产品，从而定义行业标准带来帮助。

3技术部门同销售部门同时密切与客户不断沟通与交流，在新的需求与新的市场迅速做出应对方案，帮助客户解决问题。

4长期的员工培训计划使员工准确掌握生产所有的要点，让每一个细节都向极致方向发展，做出比同行业更好和产品给到客户

保护膜
举例说明：
DP5005

产品可以覆盖在多种被贴物表面，保护产品在转移、储存、安装过程中具有不受到脏污、灰尘、防刮擦干扰起到保护效果，被贴物种类：塑料，薄膜，亚克力，PMMA,PC和玻璃制品……产品可以覆盖在多种被贴物表面，保护产品在转移、储存、安装过程中具有不受到脏污、灰尘、防刮擦干扰起到保护效果，被贴物种类：塑料，薄膜，亚克力，PMMA,PC和玻璃制品……静电产品可以覆盖在多种被贴物