表土段夹层注浆及基岩段封水注浆.doc

西回风井夹层注浆及基岩段封水注浆施工安全技术措施wx0020

刘庄煤矿西回风井表土段夹层注浆及基岩段封水注浆
施工安全技术措施
一、工程概况
刘庄煤矿西回风井净直径6.0m，井口标高+27m，垂深779m，其中表土段405m，在+17~-188m段内壁为600mm，-118m~-331m段内壁为900mm，-376m~-331m为壁座。砼的等级+17~123m为C30，-123~-258m为C50。基岩段381m,混凝土浇灌壁厚为450mm,采用的是素砼,砼的等级为C30.
二、注浆方案
采用上行式注浆方案，即由下往上逐步推进。基岩段采用靠近渗水位置打探眼，等出水后在进行封孔注浆。表土段注浆以冻结段夹层充填为目的，首排注浆孔布置在-331m位置，然后向上每40m布置一排注浆孔最后一排为26m，共布置10排注浆孔，每排4孔，共计40孔。
1、注浆管的制作
基岩段注浆管采用Φ36*5.5的无缝钢管制作，一端车30mm长的丝头和250mm~300mm的鱼鳞扣，另一端按梅花状钻小眼，长度为500mm。
表土段注浆管采用Φ36*5.5的无缝钢管制作，一端车30mm长的丝头和250mm~300mm的鱼鳞扣，另一端按梅花状钻小眼，长度为650mm与950mm两种规格。
2、注浆管的布设
表土段每排沿井筒圆周均匀布设，上下孔要错开呈梅花状。
三、注浆设备及注浆管和电缆布置方法
注浆采用日本注产浆泵，注浆泵设置在地面，地面设置一清水桶、一水玻璃桶和一浆液搅拌桶。注浆管采用高压软管（中间带快速接头的），电缆采用U3*2.52+1的阻燃电缆.两路注浆管及电缆沿悬挂风筒的钢丝绳进行绑扎.敷设注浆管时,人在罐顶上,注浆管放在罐笼里,打悬罐进行敷设。先把第一根注浆管卡好,然后每40m用一副卡子卡住，中间用铁丝绑扎,第二根注浆管及电缆用同样的方法敷设。
四、注浆液的选择
由于本次注浆是基岩段封水注浆和表土段堵水充填注浆。以单液水泥浆为主，水泥采用325#普通硅酸盐水泥，水灰正常比例为1：1，封堵孔门时为0.8：1。
1、注浆材料及浆液选择
本次注浆以单液水泥浆为主，水泥采用325#普通硅酸盐水泥，失效结块的水泥禁用，水灰比例为1：1~0.8：1，封孔浆液选用水泥—水玻璃双液浆，水玻璃选用30~40Be，M=2.5~3.0为宜。
单液水泥浆现场配制表
水泥灰水泥（50Kg/代）水（L）制成浆量（m3）1：1157501.0000.8：12010001.417
2、注浆孔深度及注浆管的选择
此次注浆打眼是采用YT27风锤打眼，眼深以超过内壁厚度50~100mm为宜，钻眼Ø38mm，注浆孔打好后，用压风把孔内的浮尘吹静，在鱼鳞扣处缠绕麻坯，注浆管带帽后打入孔内，管子外露30~50mm，最后用道钉楔实后水泥-水玻璃胶泥将孔口周围封闭严实，最后安装高压球阀。
1）注浆压力的计算
井壁注浆要严格控制注浆压力，以防止损坏井壁
Pa=PO+0.1=3.58+0.1=3.68Mpa
Pb=PO+0.3=3.58+0.1=3.88Mpa
Pc=PO+0.5=3.58+0.1=4.08Mpa
式中：Pa——注浆初始压力Mpa
Pb——注浆正常压力Mpa
Pc——注浆终压Mpa
Po——静水压力，取3.58Mpa
为保证井壁的质量，注浆终压控制在C303MpaC505Mpa之内
五、注浆工艺
1、钻眼
钻眼采用YT27风锤，Ø38mm“一”字型钻头，2.0m长的中空六角钢钻杆，夹层注浆时在+17~-188m段眼深为650mm，-118m~-331m段眼深为950mm，基岩段注浆眼深为500mm，在钻杆上焊接8mm厚的钢板作为限位装置。
2、埋设注浆管
注浆孔眼打好后，用麻坯缠在注浆管的鱼鳞扣上，把注浆管带帽后打入孔内，管子外露30~50mm，四周用道钉楔实。
3、注浆管埋好，用压力表测定注浆孔静水压力，以作为注浆压力的依据。
4、静水压力测定后，在注浆管上安装混合器，并连接输浆管路系统和注浆机。在注浆前，开泵用清水试压，清水试压达到4MPa时持续10~15分钟，无漏水现象为注浆系统完好，可以注浆。
5、注浆时用地面配好的浆液进行注浆，注浆时要派专人观察上段井壁和注浆孔情况，当上段出浆后，证明此注浆孔注浆完成，然后用浓浆进行封孔。
6、注浆时同一水平注浆孔出浆后，要及时关闭孔阀门，改用水泥、水玻璃双液浆进行封孔。
六、注浆工艺结速的标准
1、注浆前用清水试验，如果清水压不进去，证明此孔浆液也注不进去，用浓浆进行封孔，此孔关闭阀门换一位置进行注浆，仍注不进去，注浆结速。
2、注浆时下注下排孔，上排孔出浆，然后在换浓浆封孔，此孔注浆结束，关闭孔口阀门。
3、注浆时无漏浆、出浆现象，注浆压力达到终压时，换浓浆封孔，注浆结束，关闭孔口阀门。
对每个注浆孔进行注浆、复注，达到以上三条之一者