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管道非开挖修复施工中的质量管理

摘要：近年来，我国城市化进程飞速加快，市政基础工程的建设也突飞猛进，
一派繁荣。在建设工程中，管道施工是其中必不可少的一部分，而施工中因受到
地形、地质、周边环境及人为因素等各方面的原因造成的管道缺陷是在所难免的。
管道缺陷修复过程中存在的质量隐患及控制措施，通过多次试验，加强非开挖修
复技术的过程质量管控，进一步提升管道缺陷修复的效果，从而保证工程施工的

实体质量。

关键词：非开挖管道；缺陷处理；质量管理

引言

国家统计局数据显示，截至2020年，中国城镇排水管道总长度高达75万ｋ
ｍ，其中大多数的排水管道在埋设运行几年后，就出现了不同程度的缺陷。若放
任不管，任其发展，必将导致重大质量隐患，如地下渗漏、路面坍塌、管道堵
塞、排水效率低等。面对这样的严峻形势，地下排水管道非开挖修复技术孕育
而生，非开挖修复技术其原理是利用问题缺陷管道前后两端的检查井，对问题管
道进行符合实际情况的非开挖修复。非开挖修复技术有着应用前景广、施工成本

投入少、安全事故发生率低、对环境破坏少等优点。

1管道非开挖修复技术的优势

管道非开挖修复施工技术能够有效减少与地下其他燃气、排水、电力等公共
设施管道的重叠与冲撞，在施工的过程中，对于周边居民的影响较小，不会产生
噪声污染，同时减少施工过程阻拦交通运输情况发生，地下作业也能避免出现扬

尘现象。

2常见的管道非开挖修复工艺

根据修复范围可将非开挖修复分为局部修复和整体修复两种，目前最为常见

的修复方法为内衬法。
2.1紫外光固化法

紫外光固化法是在待修复管道内拉入浸渍了树脂的玻璃纤维软管，并对软管
内充气加压，使其紧密贴合在原管道内壁上，然后采用紫外光从软管内部照射完

成固化，在原管道内侧形成全新的内衬管。

图2.1-1紫外光原位修复法原理图

2.2PVC热塑成型管道修复法

PVC热塑成型管道修复法与紫外光固化法类似，是将内衬管牵拉至待修复管
道内部，对内衬管加压、加热，使其与原管道内壁紧密贴合，固化完成冷却后形

成内衬管，也称为FIPP法。

图2.2-1PVC热塑成型管道修复法原理示意图

2.3翻转式原位固化法
翻转式原位固化法是采用水压或者气压的方式将浸透树脂的纤维软管翻转置

入管道内侧，翻转完成后，采用热水或热蒸汽固化软管形成内衬管。

图2.3-1翻转式原位固化法原理图

2.4局部原位固化法

局部原位固化法是指将浸渍了树脂的玻璃纤维布缠绕在气囊上，通过气囊将
玻璃纤维布运送至管内缺陷点，气囊充气膨胀，使玻璃纤维布紧贴管道内壁，固

化成型。

图2.4-1局部原位固化法原理图

3.管道非开挖修复的质量管理

3.1选择合适的修复工艺

管道修复作业开始前，要根据管道的缺陷评估，结合管道材质、管径及管道

使用时长制定修复方案，修复方案应遵循的选择原则：
（1）满足管道的荷载要求。

（2）管道整体修复后的管道流量一般应达到或接近管道原设计流量。

（3）满足对该管道养护的技术标准要求。

（4）一段管道内需3处局部修复的，采用整体修复方法。

（5）管道整体修复后的管道设计使用年限不小于20年。

选择方法可参下表3.1：

表3.1种非开挖管道整体修复工艺适用范围及适用条件
各

PVC热塑成型局部原位固
施工特征紫外光原位固化
管道修复化

需要宽度3米，
场地要求长度4～6米场地摆偏口井不适用需连续断水
放下料辅助设施

适用管径DN300～
DN200～DN1800DN300～DN600
（mm)DN3000

一次性修
240m70m150m
复长度

管道整体是是整体
性

结构/半
结构结构可结构
结构修复

根据设计数
断面影响小小
据

小管径、全
过流量影
提升提升结构修复时可能
响
减少

整洁、无杂物、整洁、无杂
基底要求整洁无杂物
平整物、平整

是否可带
否否否
水作业

施工速度
10小时～50
（每小时进尺≤50米井段施工2.5小时/井
小时一井距（50m
/每5小时进时间：段
以内）
尺）

冬施影响无有，需采取措无
施

可否间断
否否否
施工

支持标准行标、企标企标行标

变径管道
可，材料需定制可可
施工

错口管道
可可可
施工

对地下设
无无无
施影响

寿命50年50年50年

耐腐蚀性耐腐蚀耐腐蚀耐腐蚀

3.2把控管道修复材料质量

修复材料主要受到光照、温度和存放位置影响，因此材料保存尤为重要，通

常我们应将修复材料放置于阴暗、常温且平稳的地方。
在修复施工正式开始前，要检查修复材料的出厂报告和合格证，并抽样送检。
常见的检测项目有：厚度、弯曲强度、拉伸模量、断裂伸长率、