钢渣热闷设备使用、维护、维修规程.pdf

第一部分机械设备

一、离心通风机使用、维护、检修规程
1.使用规程
1.1风机的管边阀门应保持灵活无锈蚀。
1.2风机电机的地脚螺栓阀门管边及法兰联接螺栓应紧固无脱落，管
边连接不漏风，轴承温度正常不超过60摄氏度。
1.3风机设备各润滑点应保持足够的润滑油脂。
1.4风机工作中发现振动金属撞击声、摩擦声应停车检查。
1.5调节风量风压时，应注意电机负荷不得超过额定电流值电流表指
数不能大幅度摆动。
1.6定期检查风机内部积尘污垢，检查风机叶轮磨损及动平衡。
1.7启动风机前，必须将进风口调节门关闭，排风口调节门稍开，执
行空载起车的规定。
2.维护规程
2.1本岗维护人员应认真作好交接班制度，交接班后进行巡回检查。
2.2检查温度计及油标的灵敏性。
2.3检查循环冷却水是否畅通有效，有无泄露现象。
2.4检查风机各部位连接是否紧固良好。
2.5检查润滑情况是否良好，轴承温度是否正常。
2.6每6个月更换一次润滑油。每3天加油1次。
2.7定期清除风机内部的灰尘污垢及水等杂质，并防止锈蚀。
2.8风机的主要故障及原因处理方法：

故障原因排除方法

1．风机轴与电机不同心，联轴器安装重新调整保证同心度，检查联轴器不正原因
不正后根据情况处理
2．机壳或进风口与叶轮摩擦调整机壳或进风口与叶轮的间隙。
3．基础的硬度不够或不牢固进行加固处理。
轴承箱剧烈
4．叶轮松动或变形叶轮重新动平衡叶轮变形更换。
振动
5．叶轮轮盘与轴松动检查叶轮轴盘与轴松动原因，根据情况处理
然后进行动平衡测试。
6．机壳与支架、轴承箱与支架连接松重新调整紧固加弹簧垫或加双
动
7．转子不平衡调整或更换新转子
8．引风机叶片磨损更新叶轮
1．轴承箱剧烈振动重新调整水平紧固轴承箱底螺栓
2．润滑油脂质量不良变质含有过多灰用柴油冲洗干净后更换新润滑脂
尘污垢等杂质
3．轴承箱盖座联接螺栓之过大或过小按风机规定要求紧固不能过松不能过紧
轴承温升高

4．滚动轴承损坏更换新轴承

1．开车时进气管道内闸门或节流阀未关严进气管道内闸门或节流阀
关严
电机电流过2．流量超过规定值调节进气阀开口大小保证规定流量值
大和温度升3．电机输入电压过低或电源单向断电查找原因并进行处理
高4．连轴器连接不正，皮圈过紧或间隙联轴器重新调整找正，皮圈过紧进行机加工
不均后符合配合要求再安装间隙不均须进行测量
后再进行处理

2.9本岗位维护人员必须认真记录好巡回检查记录(项目、时间)。
2.10易损件：轴承、槽轮、三角皮带、联轴器销子螺栓、阀门密封
垫。
3.检修规程
3.1离心风机除正常保养维护外还要定期进行检修。
3.1.1风机每半年进行一次小修，内容如下：
3.1.1.1更换润滑油。
3.1.1.2检查各传动及连接螺栓是否松动如有进行紧固。
3.1.1.3检查各种阀门是否灵活有效，对阀门的杠进行润滑。
3.1.1.4检查温度计及油标的灵敏性，如有问题进行修理或更换。
3.1.2风机每年进行一次中修，内容如下：
3.1.2.1包括小修的所有内容。
3.1.2.2更换风机轴承，并清洗油箱更换新油。
3.1.2.3对轴承箱进行水平测试。
3.1.2.4对风和各阀门检查如有不灵活要进行更换。
3.1.2.5检查风机的线路及设备，对有问题要进行处理或更换。
3.1.3风机每两年进行一次大修，内容如下：
3.1.3.1包括中修的所有项目。
3.1.3.2清除风机内部的灰尘、污垢和其他杂质。
3.1.3.3对风机的静、动平衡进行测试，包括叶轮检查。
3.1.3.4更换连接螺栓及三角带（联轴器）。
3.2大修后风机必须按规定有本机负责人和检修人员及有关人员参加
试车验收。
3.3检修后，检修人员要认真作好大修记录包括（大修项目及有关技
术参数）。
二、起重设备使用、维护、检修规程
1.总则
1.1本规程适用于桥式、单梁及电葫芦形式起重机。
1.2本规程主要以桥式起重机为主编写，如有特殊要求，将单独列出。
2.桥式起重机使用规程
2.1操作者必须熟悉起重机结构和性能，经培训考核合格，取得“特
殊工种操作证”后，方能对起重机独立进行操作，并应遵守安全守则。
2.2交接班规定。
2.2.1交接运行记录内容：
2.2.1.1设备运转及处理情况。
2.2.1.2零件磨损及更换情况。
2.2.1.3是否发生设备事故及事故原因和处理经过。
2.2.2接班检查：
2.2.2.1首先检查配电盘上总刀闸开关是否断开，不允许带电进行检
查。
2.2.2.2检查各部螺栓、销子等紧固件的紧固情况。
2.2.2.3检查传动部件声响和振动是否正常。
2.2.2.4检查各类极限位置限制器、制动器、离合器、安全保护装置、
电气设备、控制器等的安全性能是否正常。
2.2.2.5作业环境及基础轨道等的安全状况是否正常。