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液压支架选型原则

液压支架选型原则
在现代综合机械化采煤过程中，工作面顶板的支护和管理是关系
安全生产的主要因素，而实
现综采工作面顶、底板支护的唯一设备就是液压支架。它是以乳
化液作为动力介质，将液压
能转化为机械能的一种机构。液压支架的选型，其根本目的是使
综采设备更好地适应矿井和
工作面的地质和生产条件，投产后做到高产、高效、安全，并为
矿井的集中生产、优化管理
和取得最佳经济效益提供前提条件。
1、液压支架的基本形式
(1)支撑式液压支架：顶梁较长，一般超过4m左右，立柱垂直于
底座，有较强的支撑力。
(2)掩护式液压支架：顶梁较短，一般不超过3.5m，带有掩护梁，
分隔采空区和作业空
间，立柱呈倾斜分布，作业空间和通风断面较大。
(3)支撑掩护式液压支架：有上述两种支架的特点，采用四连杆机
构，更好地承受顶板
水平推力及扭转分力，对围岩既有较强的支撑、切顶作用，又有
较好的掩护、隔离作用，但
价格较前两者昂贵。
2、液压支架选型的基本依据及原则
进行液压支架选型时，其基本依据是顶底板性质、煤层条件和经
济成本等。
2.1顶底板性质
2.1.1顶板
一般情况下，根据直接顶的类别和基本顶级别选择架型。不同的
直接顶和基本顶基本决
定了所采用的液压支架架型和工作方式。直接顶的分类有：不稳
定顶板，中等稳定顶板，稳
定顶板，坚硬顶板。基本顶级别：I级顶板(周期来压不明显)、Ⅱ
级顶板(周期来压明显)、Ⅲ
级顶板(周期来压强烈)、1V级顶板(周期来压极其强烈)。
由上可知，直接顶的类别和基本顶级别，两者的划分都无严格的
定量评定指标，因此按顶板
性质分级来选择架型不一定十分科学、严密。具体选用时可遵循
下列原则：
(1)对于基本顶周期来压不明显的巾等稳定或破碎顶板，可选用掩
护式液压支架；对于直接
顶稳定的顶板，可选用支撑式或支撑掩护式液压支架。
(2)对于基本顶周期来压强烈(Ⅲ～Ⅳ级)、直接顶不稳定或中等稳
定的顶板，可选用支撑掩护
式液压支架；对于直接顶稳定或坚硬的顶板，可选用支撑掩护式
液压支架或支撑式液压支架。
此外，由于某些顶板条件比较特殊，故可采用多种形式的液压支
架，因此液压支架架型的选
择既要以顶板性质作为依据，还应考虑顶板级别划分的模糊性。
在顶板类、级大致估定的条
件下，宜侧重于选用防护性能较好的液压支架，如掩护式支架或
带有护帮装置的液压支架。
2.1.2底板
底板软硬程度或强度大小，决定了底座结构形式和支承面积。底
座是液压支架的主要承
载部件，它将顶板压力传至底板。其结构形式分为以下几种：
(1)整体刚性结构。用钢板焊接成箱形结构，底部封闭，强度高，
稳定性好，对底板比
压小，但排矸性差。适用于底板较松软、采高与倾角较大及稳定
顶板等条件。
(2)分式刚性结构。左右对称，座箱上部用过桥或箱形结构固定连
接。底板不封闭，排
矸性较好，对顶板适应性较好。
(3)左右分体结构。两个独立而对称的箱形结构，两部分用铰接过
桥或连杆连接，可在
一定范围内摆动，对不平底板适应性好，排矸性较好。
2.2煤层条件
2.2.1煤层厚度
煤层厚度是液压支架选型的一项重要指标。煤层厚度及其变化情
况决定了液压支架的结
构高度和伸缩范围，采高和顶板性质直接决定了液压支架的工作
阻力或支护强度。
(1)液压支架的工作阻力实质上是液压支架在工作中能承受顶板的
载荷，是衡量液压支
架支护性能的最主要的技术参数，可按下式计算：Q=Zb(L+C)式
中：z为支护强度；b为支架中心距；L为顶梁长度；C为顶梁前端到
煤壁距离。在液压
支架出厂代号中都明确地标有其工作阻力，如ZZ6000液压支架
(工作阻力为6000kN)。
(2)液压支架最大高度的确定。考虑到顶板有顶板冒落或可能局部
冒落而压住液压支架，
为保证立柱有一定的行程量，液压支架最大高度应在煤层最大采
高基础上，再加200mm～300mm。
(3)液压支架最小高度的确定。考虑到液压支架上、下浮煤堆积影
响，移架操作时支架
立柱要有150mm左右的回缩量等因素，液压支架最小高度应在
煤层最小采高基础上再减
200mm～300mm。
选型原则：对于薄煤层(采高小于1.3m)开采，在液压支架选型时
应考虑通风断面和作
业空间较大的掩护式或支撑掩护式液压支架。煤层厚度超过1.5m
时，顶板对液压支架有一
定的水平和侧向推力，这种情况下应优先选用抗水平力和扭转能
力强的掩护式结构的液压支
架，而不宜用支撑式支架。煤层厚度超过2.5m时，煤壁和悬顶
部分顶板可能在矿压作用或
采煤机割煤时振动而引起的垮落，需要选用带有护帮装置的液压
支架，一般多采用支撑掩护
式支架。如果煤层厚度变化较大，由于双伸缩立柱的行程范围较
大，能更好地适应这种煤层
条件。对于煤层厚度大、煤层松软或节理发育，因