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电力电缆敷设安装标准（试行版）

一．适用范围：本标准适用于公司所有电力电缆在桥架内、电缆沟内、穿线管内及直埋敷设安装
工程
二．施工准备
2.1材料质量要求
2.2.1．电缆的规格、型号、电压等级等必须符合设计要求，必须是符合国家现行技术标准的产
品；产品合格证、生产许可证齐全；耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。
2.2.2．防火堵料、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。
2.2人员要求：电缆敷设人员必须为专业电工，持证上岗。
三．施工工艺
3.1．桥架内电缆敷设
3.1.1工艺流程：施工准备――施放电缆――桥架内电缆敷设――挂标志牌
3.1.2电缆放线：较细的电缆可直接电缆从电缆盘上放线，粗重电缆采用放线架放线，放线架要
保证线盘电缆离地100mm以上距离；电缆拖放道路应平整、无石块、砖头等硬物，防止电缆损伤；
3.1.3电缆敷设:在桥架就位后,即可敷设线缆。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验1KV以下电缆，
用。10M摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于Ω1KV3．1.3.1电缆敷设可以采用人力拉引敷设
或机械牵引敷设，人力拉引要注意人力分布要均匀合理，负荷适当，统一指挥，并且电缆盘两侧
须有负责转盘和刹盘滚动的专业人员，防止电缆损伤；用机械牵引要有测量拉力装置，防止拉力
过大损伤电缆，同时要有电缆滚轮或用人力保证电缆不在地面磨损。
3.1.3.2按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐，不得交叉。电缆
在终端头和接头处要留出备用接线长度。
3.1.3.3电缆防火墙及防火楼板时要做封闭处理,用泡沫石棉或矿棉进行封堵。
3.1.3.4垂直敷设的电缆每隔2m加以固定；水平敷设的电缆在电缆的首尾、转弯及每隔5～10m
处进行固定。电缆固定可以用尼龙卡带、绑线或电缆卡子进行固定。
3.1.3.5在电缆的首端、末端和分支处及每隔50m处装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无
编号时,写明电缆型号、规格及起始地点，要求字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装
应牢固。
3.1.3.6电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲
半径见下表
电缆最小允许弯曲半径
序号电缆种类最小允许弯曲半径
1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D
2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D
3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D
4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D
5多芯控制电缆10D
注：D为电缆外径。

3.1.3.7在桥架内电力电缆的总截面(包括外护层)不应大于桥架有效横断面的40％，控制电
缆不应大于50％。
3.2．地下直埋电缆敷设
3.2.1工艺流程：测量放线――电缆沟开挖――铺设细砂――电缆敷设――铺设细砂――盖砖
（或电缆盖板）――电缆沟回填――埋设电缆标志桩
3.3.2根据设计图纸要求，在施工现场测量出电缆埋设路径，并用白灰做出标志。
3.3.3电缆沟一般采用机械开挖，沿白灰标志的电缆路径进行开挖，低压电缆沟深度不小于700mm,
高压电缆沟不小于1000mm,沟宽以方便电缆敷设为宜；条件不允许情况下，电缆沟也可采用人工
开挖方式；电缆沟挖好后要进行人工清理，防止石块等杂物损伤电缆。
；穿越耕地、车行道的埋深，700mm；至地面的埋深，不得小于300mm由电缆外皮至地下构筑物基础不得小
于3.3.4．
不得小于1000mm。
3.3.5电缆应敷设于壕沟内不得有石块等其它硬物杂质，并应沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚
度不少于100mm的细砂层。
3.3.6电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘
电阻应不低于10MΩ。电缆敷设后沿直埋电缆的细砂层上侧用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖
宽度应超过电缆两侧各5cm。
3.3.7电力电缆间或与控制电缆间平行敷设的净距按电压等级确定，10kV及以下宜大于100mm；
10kV以上宜大于250mm。
3.3.8不应将电缆平行敷设于地下管道的正上方或下侧。
3.3.9电缆引入构筑物或过路，应设置保护套管（套管可为水泥管或铁管，铁管应用石油沥青漆
防腐），管口应实施防水封堵。
3.3.10直埋敷设电缆采取特殊换土回填时，回填土的土质应对电缆外护层无腐蚀性。
3.3.11直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明
显的方位标志或标桩。标志桩一般露出地面150mm，一般采用C20混凝土制作.
3.3.12直埋电缆回填土前，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、
签字。回填土应分层夯实。
3.3.13电缆与电缆、管道、道路、构筑物等之间的容许最小距离，应符合下表的规定。

电缆与电缆、管道、道路、构筑物等之间的容许最小距离（m）

电缆直埋敷设时的配