钢塑复合管管道安装技术交底.pdf

技1-1
技术交底记录

年月日
兰州宏建建材有限公司新材室外给排水安装
工程名称分部工程
料科技产业园项目工程

分项工程名称给水钢塑复合管施工工艺

交底内容
给水钢塑复合管施工工艺

1.本工艺标准适用于工业与民用建筑中输送生活饮用冷水、热水、饮

用净水等给水系统。

2.采用钢塑复合管管材，应符合下列要求:

(1)涂塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准《给水涂塑

复合钢管》CJ/T120的有关要求。

(2)衬塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准《给水衬塑

复合钢管》的要求。衬塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水衬塑复

合钢管》的有关要求。

3.给水系统采用的钢塑复合管管件应符合下列要求:

(1)衬塑可锻铸铁管管件应符合现行行业标准《给水衬塑可锻铸铁

管件》的要求。

(2)衬塑钢件应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要

求。

(3)涂塑钢管件、涂塑球墨铸铁管件、涂塑铸钢管件应符合现行行

业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的有关要求。
4.管材选择应按照本章4.1.3、4.1.4、4.1.5、4.1.6、4.1.7条规定执行。

5.水池(箱)内管道选择应符合下列要求:

(1)水池(箱)内浸水部分的管道应采用内外涂塑焊接钢管及管件

(包括法兰、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢水漏斗等)。

(2)泄水管、出水管应采用涂塑无缝管或涂塑焊接管。

(3)管道穿越钢筋混凝土水池(箱)的部位应采用耐腐蚀防水套管。

(4)管道的支承件、紧固件均应采用经过防腐处理的金属支承件。

6.管道安装前应具备下列条件:

(1)施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。

(2)对进场管材、管件、阀门等进行验收，并核对产品合格证、质

量证明书、规格型号、品种和数量，经监理工程师核查确认后方可使

用。

(3)施工现场及施工用水，供电满足要求。

(4)施工机具已固定或定位。

(5)施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本

操作技能。

7.钢塑复合管安装应符合下列要求:

(1)室内埋地管道应在底层土建地坪施工前安装。

(2)室内埋地管道安装埋设深度应不小于300mm，安装至外墙的管

道埋设深度应不小于700mm，管口应及时封堵。

(3)钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。

8.管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)，应预留孔洞或预埋套管，并
应符合下列要求:

(1)预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm。

(2)管道在室内暗敷设，墙体内需开管槽时，管槽宽度和深度应为

管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管道坡度。

9.钢筋混凝土水箱(池)，进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应

预埋防水套管；管径大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半

径不得小于8倍管外径，弯曲角度不得大于10°。

10.埋地、嵌墙暗敷设的管道，应在水压试验合格后再进行隐蔽工程验

收。

11.切割管道应符合下列要求:

(1)宜采用锯床不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不

得大于800r/min。

(2)当采用手工切割时，其锯面应垂直于管轴心。

12.套丝应符合下列要求:

(1)套丝应采用机械套丝。

(2)套丝机应使用润滑油润滑。

(3)园锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》

GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。

13.管端清理加工应符合下列要求:

(1)应用细锉将金属管端的毛边修光。

(2)应使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。

(3)衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜
为10°～15°。

(4)涂塑管应用削刀削成内倒角。

14.管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密

封胶和聚氯乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深

度。

15.不得采用非衬塑可锻铸铁管件。

16.管道与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧

密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接头已插入衬(涂)

塑钢管后，用管钳按本章表3.3.14进行管道与配件连接。

17.管道与配件连接后，外露的螺纹部分及钳痕和表面划伤部位应涂防

锈密封胶。

18.用厌氧密封胶的管接头，养护期不得小于24h，养护期内不得进行

压力试验。

19.钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹

专用过渡管接头。

20.钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用螺纹管接

头。

21.给水复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。

22.当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配件、附件

连接时，应在外