砌体施工规范.pdf

砌体工程

一.砖砌基础
1、工艺流程:
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层
2、材料要求：
1。砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清
水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用42。
5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（不得使用雨花水泥)

3.砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％，M5及其以上
砂浆的砂含泥量不超过5％,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4.掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；
5.其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
6。主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、
卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
7。拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度
为±2％，砂，掺合料为±5％。宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→

水,搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆
须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3、施工流程:

1.基础按一个楼层,每250m3砌体，各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块
（一组六块）,如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
2。确定组砌方法：
组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎,上下层错缝,采用“三一砌砖
法（即一铲灰,一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3。排砖撂底：
基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均
应砌丁砖；如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规
定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块,以此类推。

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4。砌筑：
砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度
不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线,37以上
墙应双面挂线.基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经
常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基
础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数
杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆
一致。暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高
必须正确。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿，影响砌体
质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可
采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须

正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。
5。抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润,随即抹防水砂

浆，设计无规定时,一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3％～5%.
6.冬雨期施工:
砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施,如遭冻,必须融化

后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。砖应清除冰霜，冬期不浇水,应适
当增大砂浆的稠度。砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施
方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。雨期施工时，应防止基槽灌水

和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1。2m,收工
时覆盖砌体上表面。质量标准
4、质量要求：
㈠保证项目：
1.砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2.砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定:
3.同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值.
4.任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75％。
5.砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.
6。外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工

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规范的规定。
㈡基本项目:
1.砖砌体上下错缝，每间（处)无四皮砖通缝。
2.砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度

不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3.预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏
差不超过一皮砖。
4。留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干
净.
5。允许偏差项目，表6-1
顶次顶目允许偏差检查方法

（mm)
1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量
2基础顶面标高±15用水准仪和尺量检查

注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。
二。砖砌墙体
1、工艺流程：
砂浆搅拌：作业准备→砖浇水→砌砖墙→验
评
2、材料要求:
1.砖：品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单.清水墙