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承台砖胎膜砌筑工程技术交底 交底部位 交底人 交底日期 交底内容: 一、工程概况 底板厚度:800mm 承台深度统计: 承台深度有1200mm、1500mm、2000mm、2300mm。 二、垫层浇筑 垫层浇筑前应在场地内进行标高定点,在完成承台、基础 梁底修整土面上钉短钢筋头,以作为垫层厚度控制点。 三、砖胎膜设计 根据施工图纸、施工组织设计要求,承台和基础梁等的侧 模采用砖胎膜,因砖胎膜在砌好后要承受回填土的侧压力,砖 胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算,防止 回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮 塌。故砖胎膜基本选型和厚度如下表: 砖胎膜基本选型和厚度表 承台、挡墙高度 H=1200 H=1500 H=2000 H=2300 砖胎膜高度 mm) H=400 H=700 H=1200 H=1500 墙厚(mm) 120墙 底部300mm高240墙,上部400高砌筑120墙 底部800mm高240墙,上部400砌筑120墙 底部1100mm高240墙,上部400砌筑120墙 XXX二期工程施工单位XXX 根蒂根基承台工序名称 承受交底人 砖胎膜砌筑工程 墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱,砖柱为(墙厚 +120)mm×(墙厚+120)mm。 砖胎膜砌筑砂浆采用M5砂浆、Mu10砖砌筑。24小时后 方才可填土打夯。 注意:砖胎膜放样每侧放大20mm,以避免砖胎膜抹灰和 防水及防水保护层施工后承台尺寸缩小。 四、砖胎膜砌筑 1、工艺流程 拌制砂浆→施工准备(放线、立皮数杆)→排砖撂底→砌 砖墙→自检、检验评定 2、砖胎模砌筑 砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先 盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊直。 放线时,在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度,10mm防 水保护层,保证承台结构截面尺寸。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查根蒂根基垫 层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用 细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平, 更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。 组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三 一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆 灌缝的方法。 灰缝厚度宜为10mm,且应饱满、平直、通顺,立缝砂浆 应填实。应挤压碰头灰,防止透亮或瞎缝。 砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平 整,不得砸砖修墙,几个人使用同一条通线,中间应设几个支 线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一 致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平 整。 砌砖时砖要放平,内行高,墙面就要张,内行低,墙面就 要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。 墙体标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑, 应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。 5、质量要求 1、主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定 1)、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2)、砂浆品种符合设计要求。 3)、砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂 浆饱满度不小于80%。 4)、转角处严禁留直槎。 2、一般项目 1)、砖砌体上下错缝,每处无长度超过500mm以上的 通缝。 2)、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直。 3、允许偏差 项目 轴线位置 垫层标高 截面内部尺寸 垂直度 相邻两垫层表明高低 4、砖胎膜施工注意事项: 1)、做好施工人员现场技术交底,不能盲目进行施工; 2)、严格按照技术规范和方案要求进行操作施工; 3)、砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑,一次砌筑高度不 得超过2000mm; 4)、砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施 工; 5)、做好地表水排放,防止地表水浸入回填土内,造成 回填土质量问题; 6)、土方及公开室施工在雨季期内进行,砼垫层及砌砖 胎膜、抹灰工作不宜采用成片施工的方法,若采用成片成段施 工极易受到不可展望的雨天的侵扰,应按承台个数和小面积进 行。对每天工程量进行合理安排,合理组织人力,对开挖完成 后的承台根蒂根基梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工,防止地表 水侵蚀而造成返工。 六、抹灰 1、砖胎模砌筑完毕,用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰, 抹灰厚度控制在10mm以内。 2、抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、 接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间 必须粘结牢固,不得有脱层空鼓。 3、立面垂直度允许偏差3mm,表面平整度允许偏差 3mm,阴阳角方正,允许偏差3mm。 允许偏