半自动转杯纺纱机G9510型.ppt

G9510抽气式半自动转杯纺纱机1.1机器概论
G9510型转杯纺纱机是在消化吸收国内外先进技术的基础上，研制开发的一种新型抽气式转杯纺纱机。整机由车头、车尾、中段、纺纱器和控制电器等部件组成。
机器适用于纤维长度小于40mm以下的棉、毛、麻、棉型化纤及其混纺。
机器可纺100～16tex(6~36Ne)的纱。纺纱原理介绍：
棉条由条筒引出后，喂入集合器，依靠喂给罗拉（1）和给棉板（2）将条子握持并向前输送，经分梳辊（3）分梳成单纤维状态，靠分梳辊离心力和气流的作用经输纤通道（4）转移到转杯（5），在凝聚槽（6）中形成一个完整的纤维环。种子纱与纤维环接触，在转杯回转的作用下加捻成纱，经过假捻盘（7）和引纱管（8）内阻捻器，由引纱罗拉（9）和压纱皮辊（10）引出，最后由卷绕辊（11）带动纱管卷绕成筒纱（12）。
纺纱器锭距为230毫米，是目前国产机中锭距最大的一种机型。纺纱器为当代最先进的抽气式结构，具有排杂效果好，成纱质量优良的特点。
转杯转速可达95000转/分。转杯支承采用进口的转杯轴承，具有较高的稳定性和可靠性。
采用了新型的轴承座和转杯腔结构，便于转杯组合件的安装和取出，定位可靠，最大程度上避免了转杯磨输纤通道的现象，使用维修方便。
自行开发的最新式的半自动接头装置，采用了新型的落筒机构，落筒时间准确，保证了优良的接头质量。
新型的光电式断纱传感器，布置于引纱和卷绕轴之间，具有探测纺纱断头和卷绕断头的双重功能。
机器采用微电脑控制和变频技术，提高了机电一体化水平。※机器轮廓1.2机器性能参数※机器主要技术指标※纺纱工艺参数※机器的尺寸与重量机器主要结构※传动示意图如下※卷绕张力牵伸倍数配置表2.1车头组件※车头外形图※车头结构图
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