放顶煤瓦斯防治技术.ppt

放顶煤瓦斯防治技术主要内容放顶煤工作面瓦斯来源分析综放面瓦斯影响因素分析放顶煤工作面瓦斯涌出特点阳泉某矿开采同一15号煤层时，综放面（8024）与分层机采面（8103、8101）瓦斯涌出量对比情况相对瓦斯涌出减少上邻近层瓦斯涌出增大局部瓦斯积聚加剧采空区瓦斯涌出量增大工作面日产量与允可的最大相对瓦斯涌出量综放面各种日产量时通风所能担负的最大相对瓦斯涌出量；
1、2和3—当C＝1.0%时，供风量分别为1560、1000和500m3/min；
当C＝1.5%时，1＇、2＇和3＇与1、2、3相同通风排放瓦斯能力分析放顶煤综采瓦斯涌出与普通综采比较分析通风消除架顶瓦斯能力分析综放工作面架顶瓦斯浓度随风量变化瓦斯涌出强度基本不增，在时间和空间上涌出不均衡加据综放工作面风速分布与瓦斯来源示意图放顶煤综采工作面瓦斯分布状态瓦斯爆炸层走向剖面示意图风量对瓦斯涌出量和瓦斯爆炸层分布的影响某矿506阶段煤柱综放工作面调风后瓦斯浓度变化容易造成综放工作面架上及架后瓦斯急剧增加的主要因素架顶瓦斯急剧增加的原因分析综放工作面瓦斯爆炸可能性分析支架放煤口大块矸石处理综放工作面生产工序与瓦斯涌出量关系综放面瓦斯主要涌出特点综放面瓦斯防治整体思路（1）采用瓦斯抽放的方法，治理综放工作面瓦斯（2）调整通风系统，治理综放工作面瓦斯（3）冒落孔洞瓦斯治理顶板三带划分与瓦斯涌出的关系(1)本煤层瓦斯涌出段，涌出量为0.7m3/min
(2〉16#、14#煤层瓦斯涌出段，涌出量为4.0m3/mim
(3〉13就煤层瓦斯涌出段，涌出量为8.0m3/mim；
(4〉K3灰岩瓦斯涌出段，涌出量为13.0m3/mim
(5〉l2#煤层瓦斯涌出段，涌出量为15.0m3/mim
(6〉11#煤层、K4灰岩及其上煤层瓦斯涌出量为18m3/mim顶板破碎度与相对瓦斯涌出量关系对顶板风巷排瓦斯的几点认识U型变Y型通风改造示意图治理措施综放工作面上隅角瓦斯防治用风帘调整上隅角的风流状况
1－柔性风帘；2－回风巷；3－采煤工作面炮采放顶煤工作面瓦斯防治不同开采方式瓦斯来源示意图全层放顶煤与顶分层瓦斯对比表瓦斯在煤层中主要以游离和吸附两种状态赋存，两者处于动平衡状态，当条件改变时，两者可以互相转换。顶分层开采时，由于卸压和瓦斯的上浮效应，底分层的瓦斯就会源源不断涌向顶分层工作面，而全层放顶煤工作面是沿底板布置，没有这部分瓦斯。
为了更清楚地说明这个问题，我们假定瓦斯在煤层中均匀分布，我们将煤层切出一个1×4×4的块体（图7-33）来分析一下全层放顶煤与分层开采顶分层的瓦斯涌出量。将切出的块体均匀分成16个单元，假设每个单元瓦斯含量为a，放顶煤工作面每天能采出4个单元，那么瓦斯涌出量为4a；同样，分层开采顶分层工作面每天也能采出4个单元。
根据我局顶分层工作面瓦斯涌出量为分层总量的50%—65%的经验，按计算，按60%计算，那么瓦斯涌出量为9.6a（4a×4×60%）。因此，当放顶煤工作面与顶分层工作面的产量相同时，顶分层的瓦斯涌出量将是全层放顶煤的2.4倍，全层放顶煤工作面的产量即使比顶分层提高1倍，瓦斯也不会比顶分层大。从这个意义上讲，全层放顶煤的瓦斯防治较顶分层容易。
由于全层放顶煤冒落高度大，因采空区充填不满而形成空洞；由于瓦斯的上浮效应而积聚了大量瓦斯，特别是初采时，四周因煤体卸压而向采空区释放瓦斯；由于顶板不落，采空区内将聚积大量的瓦斯，增加了采空区瓦斯因顶板大面积突然垮落而涌入工作面的危险，从这个意义上讲，全层放顶煤又增加了瓦斯防治的难度。工作面布置方式示意图工作面推进距离与瓦斯涌出量的关系急倾斜高瓦斯煤层放顶煤采煤法瓦斯涌出规律1、瓦斯涌出规律与工作面推进距离的关系2、生产工序与工作面瓦斯涌出量的关系3、放顶煤工作面与分层工作面瓦斯涌出规律比较风量级配对工作面瓦斯涌出规律的影响几点认识高瓦斯炮采放顶煤工作面瓦斯防治高瓦斯炮采放顶煤工作面瓦斯防治初始阶段瓦斯防治方法利用瓦斯排放巷防治放顶煤工作面瓦斯利用瓦斯排放巷防治放顶煤工作面瓦斯利用瓦斯排放巷防治放顶煤工作面瓦斯瓦斯排放巷位置（2）有效地降低了工作面回风巷的瓦斯涌出量。从表7.22、表7.23实测数据我们可以看出：工作面回风巷的瓦斯涌出量与使用瓦斯排放巷之前相比较大大地减少了。米村矿21041工作面在未使用瓦斯排放巷之前回，使用瓦斯排风巷绝对瓦斯涌出量为9.6m3/min，使用瓦斯排放巷之后绝对瓦斯涌出量为1.83—6.04m3/min，平均为3.53m3/min；裴沟矿34021工作面在未使用瓦斯排放巷之前回风巷绝对瓦斯涌出量为11.0m3/min，使用瓦斯排放巷之后涌出量为3.04—6.08m3/min，平均为4.94m3/min，工作面回风巷瓦斯涌出量的减少使得工工作面回风巷的瓦斯浓作面回风巷瓦斯浓度也大幅度降低，米村矿