112406综采放顶煤工作面作业规程.doc

112406综采工作面作业规程

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112406综采放顶煤工作面
作业规程

批准：
总工程师：

审批：
：
机械动力部：
安全技术科：
通风科：

施工单位：冬瓜林煤矿
施工负责人：李东
编制人：胡绍江
编制日期：2013、6、1

112406综采放顶煤工作面作业规程会审意见

会审时间：
会审人员：

会审意见：

目录

第一章概况····························3
第二章采煤方法························7
第三章顶板控制························12
第四章生产系统························17
第五章劳动组织及主要技术经济指标······21
第六章工程质量要求及煤质管理··········24
第七章安全技术措施····················25
第八章灾害应急措施及避灾路线··········43

第一章概况
第一节工作面位置及井上下关系
一、井下位置及四邻采掘情况
112406采煤工作面是C24煤层的首采工作面。位于副斜井北东侧，煤层底板标高在2027米到2037米。地面相对位置在北阿楚克背面山头，地面标高在2130-2170米之间，煤层埋藏深度103--163米，地面无重要建筑物。

二、工作面巷道布置
工作面采用走向长壁式布置，下巷标高+2027—+2030m，上巷标高+2032～+2035m，工作面切眼长80m，工作面走向长170m，煤层倾角5-11°，进顺内铺设600㎜、轨距15Kg/m，无极绳JWB110BJ辅助运料及设备；运顺铺设皮带1m宽运煤及轨距600㎜，轨距15Kg/m轨道移送变压器、乳化泵、电缆等设备。

第二节煤层赋存情况
C24煤层位于龙潭组中下部，属于厚煤层，本采面内煤层基本稳定，煤层厚度2.8---5.9m，平均4.8米。含夹石0---2层，夹石厚度0.1--0.5米不等，平面分布互不连续，时有时无，时薄时厚，岩性以泥岩、砂质泥岩为主。在采面内分布一薄煤带（煤厚在0---2.2之间）。

第三节地质构造与煤层顶底板
本采面内无断裂构造。煤层顶板直接顶以砂质泥岩、粉砂岩为主，厚度0.5---2.5米致密、质软，夹大量植物化石，“近水平层理，含黄铁矿团块二类。老顶以石英砂岩、泥质灰岩、砂质泥岩为主，厚度2.9---9.9米，灰岩以灰黑色为致密、坚硬、垂直裂隙发育，见小渗洞为白色方解石充填好二类。浅灰色、致密、质软、滑面发育，易风化破碎，水平层理，含黄铁矿结核，夹植物化石。

第四节水文地质
本采面内水文地质条件：该采面无任何水害威胁，底板水待112406采面底板水电法探测报告完成后出专门的水文报告。
采面内进回巷分别以东边F1正断层为界，前边为顶板巷道后边为底板巷道。

第二章采煤方法
第一节巷道布置
112406工作面运输顺槽、回风顺槽内靠近切眼，均采用沿底板留顶煤掘进，采用梯形11eq\o(\s\up5(#),\s\do3())工字钢支护，从巷口上、下巷800㎜处采用矩形断面单体液压支柱配合铰接顶梁支护沿顶掘进。巷高平均2.7m—2.8m，下宽5.0m左右。工作面切眼采用矩形断面单体液压支柱配合铰接顶梁支护，巷道净宽5.5m，净高2.6m。
附图：工作面平面示意图。
第二节采煤工艺
一、采煤方法
根据工作面巷道布置及机械设备配备情况,112406工作面采用走向长壁综合机械化放顶煤方法开采，一次采全高，全部垮落法控制顶板。
采用ZYF4600/16/30型中间架、ZFG4800/17/32型过渡支架支护，MG180/320-1.1D型电牵引采煤机落煤、装煤（无论采煤机在工作面的上口或下口前进方向前滚筒割上部煤，后滚筒割下部煤并装煤），余煤在推溜过程中由铲煤板铲入工作面前部刮板运输机；顶煤在矿山压力的作用下，沿支架切顶线破碎冒落，并通过支架尾梁自溜自装放入后部刮板运输机；工作面前、后各安装一部SGZ-730/2×200型中双链刮板输送机分别运输采煤机落煤与放顶落煤。采煤机斜切进刀。设计采高2.2m—2.6m，截深0.6m，放煤步距1.2m，实行“两采一放”的作业方式。采放比为1∶1.45。
二、采煤工艺
1、工艺流程：
前探支护、收护帮板→割煤→前探支护、支护帮板→推前溜→移架→拉后溜→收护帮板、割煤→前探支护、支护帮板→推前溜→移架→放顶煤→拉后溜。当工作面顶煤松软时，要及时支护顶板、煤壁后再推溜、移架。
2、回采工艺说明：
①端头15m—20m斜切进刀方式：（见进刀方式图）
工作面采用采煤机下行单向割煤方式，即采煤机开始上行斜切进刀割煤至机尾尾返回时移前部输