放顶煤采煤.ppt

第七章放顶煤采煤法二、一次采全厚放顶煤采煤系统放顶煤采煤工艺基本特点：放顶煤采煤的基本类型按放顶煤面输送机数目，分：
单输送机
双输送机
按综采放顶煤液压支架放煤囗及位置，分：
高位放顶煤液压支架；
中位放顶煤液压支架；
低位放顶煤液压支架按回采巷道的布置方式，分：
1）缓倾斜特厚煤层一次采全高放顶煤采煤法，特点：（1）采面采高：M=h1=2.03.0m,
（2）放顶煤高度：h2=(1-3)h1
适用：M4.5m，M<1214m实例：平一矿：机巷设备：DSG—150型胶带机，一台；DZZ—730/160桥式转载机，一台；
LPS—1000型破碎机，一台。
风巷设备：
MRB型卧式液压泵；
X11RX型浮化液箱；
KSGZY—500/6移动变电站；
DQZBH—3000/1140型真空启动器；
DKZB—400/1140型真空馈电开关。2）缓倾斜特厚煤层预采顶分层（网下）放顶煤采煤法，特点：（1）顶层，23m，只采不放；铺网。
（2）下层采面：采、放。适用：1214m煤层。3）缓倾斜特厚煤层多次（倾斜分层）放顶煤采煤法特厚煤层多次（倾斜分层）放顶煤特点：4）缓倾斜特厚煤层预采中分层放顶煤采煤法；预采中分层放顶煤特点：5）急倾斜煤层水平分段放顶煤采煤法。第二节放顶煤液压支架类型中位放顶煤双输送机液压支架（阳泉、乌鲁木齐、抚顺）低位放顶煤双输送机液压支架（兖州、鹤壁、晋城）
后输送机铺在底板上，煤尘小，有发展前景放顶煤液压支架类型第三节矿压显现特点及顶煤破碎机理二、顶煤破碎和放出规律顶煤破坏过程：破坏发展区：受顶板回转作用，煤壁前方附近顶煤发生破坏，裂隙扩展，位移增大。裂隙发育区：支架反复支撑，控顶区内的顶煤形成发育的裂隙。
支架反复支撑，形成交变应力，破碎效果提高。
梁长顶煤破碎加剧，顶上易冒空。支架反复支撑的次数n与顶梁长度L及截深B有关垮落破碎区：顶煤完全破坏，失支连续性，在支架后方垮落放出。第四节放顶煤工艺特点2、放出椭球体参数：3、松动椭球体：4、放煤口间距当l2b1时，脊煤损失小，煤矸石混杂；一、放顶煤工艺特点
（一）初采和末采放煤工艺
初期：初采推进1020m不放煤（煤损多）
现在：多数工作面从开切眼处放煤
措施：让顶煤和顶板垮落
初期；距停采线20m铺网、停止放煤；或工作面沿底板爬至顶板（煤损多）
现在：距停采线10m铺网、停止放煤；
措施：选择合理的停采线位置，以利于撤面
防止后方矸石窜入（二）放煤步距（循环放煤步距）放煤步距大，顶煤放不出，煤损大；放煤步距小，煤矸混杂，煤质差。2、放煤步距影响因素：阳泉一矿实则：放煤步距与采出率和含矸率的关系（三）放煤方式2、多轮、间隔、顺序、等量放煤
放煤口放煤顺序
先放1#、3#、5#、7#、、、、、、、、
每次放1/21/3的顶煤；
后放2#、4#、6#、8#、、、、、、、、
每次放1/21/3的顶煤；
反复两三轮
优点：可使冒落煤岩分界面均匀下降，采出率高，含矸率低；丢煤少3、单轮、间隔、多口放煤
先放1#、3#、5#、放顶煤，见矸关口，留较大脊背煤；
滞后一定距离放2#、4#、6#、放出留下脊背煤中的一个椭球体。
优点：操作简单，容易掌握；放顶效果好，丢煤少，少出矸
适用：广泛采用。第五节采煤系统分析（三）主要参数2）原则：一个班内要将顶煤放完
一个班内将顶煤放完为原则确定的工作面长度：
工作面长度计算实例：工作面长度2、工作面连续推进长度（四）煤炭损失
国家规定：厚煤层采区采出率75%。
采区煤炭损失：
1）护巷煤柱损失2）采面的回采损失（初采、终采，放煤工艺）
初采损失率，为防止顶板冲击支架，开切眼放煤量往往控制在80%；采空区充填物高度约等于支架高度。
末采损失率（末采损失率与采面推进长度成反比）
放顶煤采面收尾方法：
(1)为安全拆除设备，距停采线1015m内，铺网、不放顶煤，以保持顶煤及顶板稳定性。
适用：顶煤较硬较稳定条件。
(2)以810的坡度，采面爬顶，停采线处顶板为岩层。端头损失：端部23架不放顶煤，保护出口。此损失与采面长度成反比。
放顶工艺（脊背煤损）损失
采面泼洒损失
2、提高煤炭采出率的技术措施
采用切顶巷

鲍店矿，M=8.7m，煤f=3.13.9，采面推进3.4m，顶煤冒落，推进7.8m，直接顶垮落，步距减少了5.2m；回采率提高了0.31%。在切顶巷两帮内打眼放炮，扩大切顶效果第六节适用条件及评价（4）煤损大：比分层开采多10%以上；
（5）易发火，易自燃；
（6）瓦斯隐患较大，要求管理严格；
瓦斯聚积：顶煤空间聚积瓦斯。当顶板垮落、硬岩块摩擦冲击，
火星——爆炸
（7）煤尘大：比分层采高12倍以上。10001200毫克/m3
鲍店降尘后：10毫克/m3二、放顶煤适用条件4、煤层结构：过厚过硬的