长壁采煤法采煤系统.ppt

煤矿开采方法精品课程课件第二篇采煤方法第九章长壁采煤法采煤工艺第九章长壁采煤法采煤系统第九章长壁采煤法采煤工艺炮采工艺方式：长壁工作面用爆破方法破煤、爆破及人工装煤、刮板输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺。
炮采工艺标志是爆破破煤。
一、爆破落煤
钻眼、装药、封炮泥、联炮线、放炮等工序钻眼爆破效果影响后续工序的工作量、工作难度和安全。
爆破落煤技术要求：保证规定进度、工作面平直、不留顶煤和底煤，不破坏顶板，不崩倒支柱和不崩翻工作面输送机，崩落煤炭高度和块度适中，尽量降低电雷管和炸药消耗。
根据爆破落煤所用电雷管不同，可分为：
瞬发雷管爆破
毫秒雷管爆破（也称微差爆破）（一）瞬发雷管爆破
1、常用炮眼布置有以下三种：
单排眼：一般用于薄煤层或煤质软、节理发育的煤层。
双排眼：有对眼、三花眼和三角眼等；一般用于采高较小的中厚煤层。
三排眼（五花眼）：用于煤质坚硬或采高较大的中厚煤层。
2、炮眼角度：
A炮眼与煤壁水平夹角为50～80°，软煤取大值，硬煤取小值；
B顶眼在垂直上向顶板方向仰起5～10°；
C底眼在垂直面上向低板方向保持10～20°的俯角。
3、炮眼深度
根据进尺而定，一般每次进度有0.8m、1.0m、1.2m三种炮眼布置图4、钻眼、装药、联线
（1）钻眼设备：煤电钻、麻花钎子（电动）
风煤钻（风动）
（2）炸药与装药量：
炸药
煤矿许用炸药
底眼150600g
顶眼200g
雷管煤矿许用电雷管
（3）联线用串联法联线（二）毫秒电雷管爆破
1、爆破器材
1）炸药：低瓦斯矿井选用二级煤矿许用炸药；高瓦斯矿井选用三级煤矿许用炸药；突出危险矿井选用三级煤矿含水炸药
2）毫秒雷管：用1～5段毫秒雷管，桥丝电阻：5.5～6.0欧。
3）其他器材：发爆器最大起爆能力为50～100发2、爆破参数
1）炮眼的平距
煤层的硬度f=1~1.5
顶梁长度一般12m
工作面进度0.81.2m
一般1.21.5m的钎杆
为保护顶板，保护支护，不使煤崩到采空区，要合理装药2）炮眼角度：
A炮眼与煤壁水平夹角为50～80°，软煤取大值，硬煤取小值；
B顶眼在垂直上向顶板方向仰起5～10°；
C底眼在垂直面上向低板方向保持10～20°的俯角。
3）炮眼深度
一般根据进尺而定，一般进尺0.8m、1.0m、1.2m三种第一节爆破采煤工艺第一节爆破采煤工艺第一节爆破采煤工艺（三）爆破的有关规定
爆破工要分开存放炸药、雷管
专用爆炸材料箱，加锁
严禁将电雷管斜插入药卷中部或捆在药卷上，要由药卷顶部装入
装药卷前要清除煤粉
应用水炮泥
严禁裸露煤爆破
要有足够的封泥长度二、装煤与运煤
1、爆破装煤
可装煤3137%
2、人工装煤
人工装煤量主要有：刮板输送机与新煤壁之间松散煤安息角以下的煤；崩落或撒落到输送机采空侧的煤
3、机械装煤
在刮板输送机煤壁侧装铲煤板刮板输送机封底，铲煤板调小角度
加挡煤板
炮采铲装4、运煤及推溜
运煤：炮采面在煤层倾角25°以下时，可采用普通刮板输送机或可弯曲刮板输送机，倾角25～30°采用搪瓷溜槽，大于30°采用铸石溜槽自溜运煤。三、炮采工作面支护和采空区处理
1、炮采工作面支护
支护装备：
木支柱
单体摩擦支柱
单体液压支柱
（70年代中期）
国营重点煤矿用
单体液压支柱+金属绞接顶梁金属铰接顶梁工作面使用单体支柱和铰接顶梁的支架布置形式
采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离，或至放顶柱之间的距离
最小控顶距有3排支柱，机道、行人道和材料道常采用三、四排或三、五排控顶炮采工作面各种特种支护形式丛柱、密集、木垛、斜撑2、处理采空区方法：
垮落法
充填法
煤柱支撑法
最常用的是全部垮落法。
回柱放顶撤除支架，让顶板垮落
放顶步距：
相邻两次放顶间隔的距离
放顶步距等于最大控顶距与最小控顶距之差。四、爆破采煤新工艺
采用毫秒爆破与抗炮崩单体液压支柱、双速或大功率刮板输送机三项技术（设备）的配套，并辅之相应的劳动组织管理，形成新的炮采工艺。
普采工艺方式—用机械化方法破煤、装煤、刮板输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺
机械化方法破煤
滚筒采煤机
刨煤机

我国主要采用滚筒采煤机破煤一、普采工艺过程实例某矿普采面主要设备二、普采工作面单滚筒采煤机工作方式
（一）滚筒的位置和旋转方向
普采工作面单滚筒采煤机的滚筒一般位于机体靠近输送机平巷一端，如下图

a：右工作面，使用左螺旋滚筒，逆时针旋转；
b：左工作面，使用右螺旋滚筒，顺时针旋转（二）采煤机的割煤方式
普采面的生产是以采煤机为中心的。采煤机割煤以及与其他工序的合理配合,称为采煤机割煤方式。采煤机割煤方式选择是否合理,直接关系到工作面产量和效率的提高。
第二节普通机械化采煤工艺第二节普通机械化采煤工艺第二节普通机械化采煤工艺单滚筒采煤机“”形割煤方式第二节