离心通风机叶轮动平衡指南.pdf

八国联军先进集成节能风机技术全新技术高效节能煤气风机水泥生产线高效节能风机

八国联军先进集成节能风机技术
叶轮动平衡操作指南
一、平衡方法选择

序号转速n（r/min）B/D（宽径比）平衡方法机型

n＜1500B/D≤0.2

8-09
n≥1500B/D≤0.1
1单面平衡
9-04
可以满足所要求的转子平衡品质等级且只能进行单
9-06
面平衡的

4-68、4-72
无论转速大小B/D＞0.2
4-73、4-79
9-19、9-26
n≥1500B/D≤0.2
9-20、9-28
9-12、10-14
n≥15000.1＜B/D＜0.2
10-19、10-24
5-25、5-29
无论转速大小图纸明确双面平衡规定的
6-30、5-31
2双面平衡
6-31、6-23
9-35、9-38
8-39、6-40
6-41、9-42
无论转速大小轴承振动超过允许值的
6-46、6-48
5-47、5-48
5-51、6-51
及其它机型
二、平衡等级确定

传动方式国家标准企业标准平衡方法说明平衡重量计算

A型传动5.6mm/s4.0mm/s叶轮单独平衡叶轮+平衡轴重量

B、C、D型传动5.6mm/s4.0mm/s也可叶轮+主轴一起平衡叶轮+平衡轴或主轴重量

E、F型传动6.3mm/s4.0mm/s最好叶轮+主轴一起平衡叶轮+平衡轴或主轴重量

1
实战派节能专家、八国联军先进集成节能风机技术创立人玉明同志手机：[e-mail]
八国联军先进集成节能风机技术全新技术高效节能煤气风机水泥生产线高效节能风机

三、合格数据计算

叶轮或转子允许质量偏心距按公式确定

e=9550×4÷n（μm）（1）

n——转子的最高工作转速，r/min

四、各风机叶轮平衡后允许的剩余不平衡量

1、各种风机叶轮经动（静）平衡后允许的剩余不平衡量，按如下公式计算：

m=G×e÷r（g）（2）
m——叶轮或转子（叶轮+主轴）允许的剩余不平衡量，单位：g

G——叶轮+平衡轴、叶轮+主轴总重量，单位：kg

e——叶轮或转子（叶轮+主轴）允许质量偏心距重量，单位：μm，按公式（1）由工程师

计算。

r——配重不平衡块质心半径，单位：mm

2、各叶轮前后盘经动（静）平衡后允许的剩余不平衡量

序号型号前盘允许剩余量（g）后盘允许剩余量（g）
4-68、4-72
1≤0.4m≤0.6m
4-73、4-79
9-19、9-26
9-20、9-28
2≤0.5m≤0.5m
9-12、10-14
10-19、10-24
5-25、5-29
36-30、5-31≤0.43m≤0.57m
6-31、6-23
9-35、9-38
8-39、6-40
6-41、9-42
4≤0.46m≤0.54m
6-46、6-48
5-47、5-48
5-51、6-51

2
实战派节能专家、八国联军先进集成节能风机技术创立人玉明同志手机：[e-mail]
八国联军先进集成节能风机技术全新技术高效节能煤气风机水泥生产线高效节能风机

五、各风机叶轮允许剩余不平衡量

叶轮允许剩余不平衡量m(g)
序号型号
≤№6.5№6.6-№10№10.1-№20＞№20
4-68、4-72
4-73、4-79
9-19、9-26
9-20、9-28
9-12、10-14
10-19、10-24
5-25、5-29
6-30、5-31
16-31、6-23≤12.7×G/r≤19.1×G/r≤25.5×G/r≤38.2×G/r
9-35、9-38
8-39、6-40
6-41、9-42
6-46、6-48
5-47、5-48
5-51、6-51
及其它机型

28-09、9-06≤12.7×G/r≤12.7×G/r//

上表仅适用于一般情况，当出现特殊要求时，按工程师提出的数据执行。

特别说明：

1、G——叶轮+平衡轴、叶轮+主轴总重量，单位：kg，由平衡员利用吊秤称出。

2、各叶轮允许剩余不平衡量由平衡员根据表格公式计算

3、r——平衡半径，单位：mm。

r=叶轮最大外圆半径R-平衡块径向宽度/2-10

r由平衡员根据具体平衡叶轮自行计算或预估。

4、动平衡需增加两个工具：1）吊秤；2）计算器（如图）。

3
实战派节能专家、八国联军先进集成节能风机技术创立人玉明同志手机：[e-mail]
八国联军先进集成节能风机技术全新技术高效节能煤气风机水泥生产线高效节能风机

六、平衡计算步骤

第一步：用吊秤称出平衡叶轮+平衡轴重量G，单位：kg。

第二步：根据五列表公式计算出叶轮允许剩余不平衡量m，单位：g。

第三