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神木汇森凉水井矿业有限责任公司 42108综采工作面初采初放安全技术措施 编制:生产技术部 施工单位: 日期:2012年2月22日 42108综采工作面初采初放安全技术措施 主持人编制生产技术部施工单位经理时间200地点参加会审人员审批意见采掘专业:地测专业:通风专业:机电专业:安全监察:副总工程师:总工程师:42108综采工作面初采初放安全技术措施 42108综采工作面初采初放安全技术措施 一、工作面概况 42108工作面位于4-2煤一盘区,42108工作面横穿响水河沟和刘家窑村,切眼靠近四卜树沟,南部为相邻的07工作面,北部为相邻的09工作面(正在掘进),切眼东部为实煤区,可能存有采空区,西到大巷保护煤柱。工作面切眼长240米,顺槽长4045米,平均煤厚3.04米。工作面标高平均+1138~+1152。 二、地质及水文情况 1、该工作面地质构造简单,掘进过程中未发现断层,有一段砂岩体,两顺槽掘进中实际揭露一夹矸变化带,夹矸厚度0.05~0.65m。 2、水文地质:掘进过程中局部有顶板淋水和底板渗水现象,预计顶板初次垮落时会有顶板裂隙水涌出,涌水量预计120m3/h,回采前应提前在顺槽联巷临时水仓安装配套排水设施,做好初采初放期间的排水工作。 三、煤层稳定性分析 1、该面煤层起伏变化较小,煤层倾角0~3°,煤层赋存稳定,煤层厚度平均3.04m。煤层结构复杂,最多含三层铝土质泥岩夹矸,一般含两层,夹矸为铝土质泥岩,煤层结构为(0.05)1.55(0.23)1.15。夹矸厚度平均为0.23m。 2、工作面采深为35~116米,平均采深为75.5米。 四、煤层顶底板岩性及周期来压情况 4-2煤顶板:伪顶厚0-0.3m,泥岩。直接顶、老顶厚度0.60-24.60m。岩性为粗砂岩、中砂岩、细砂岩、粉砂岩互层。底板为粉砂岩、泥岩,厚度为0.80-24.03m。 由于我矿4-2煤顶板直接顶较厚,初采时不易垮落,为防止第一次老顶大面积来压时对支架造成损坏,对人员安全造成威胁,借鉴周围类似条件生产矿井经验,工作面初采期间推进7.7m后进行预爆破强制放顶。 42108工作面与42107工作面为相邻工作面,其地质条件基本相同。07工作面回采期间的周期来压步距和老顶第一次大面积来压距离参照07工作面数据。42107工作面初采推进7.7m时采取了强制放顶措施。放炮后直接顶约5-6m冒落充分。根据所安设的压力表监测情况,工作面自切眼推进至18m时,支架压力有所增大,煤壁受压出现响声,顶板出现有裂缝,局部有掉矸现象。再向前推进约5m后压力有所减少。推进约至55m时,顶板压力剧增,顶板出现断裂响声,煤壁片帮严重,支架前方顶板落矸频繁,顶板出现淋水。采空区顶板大面积冒落充分。据此初步判断08工作面开采时直接顶周期来压步距为18-20m,老顶大面积来压距离约55-60m,且08工作面在推进7.7m时采取强制放顶措施。 五、初采初放期间排水措施 根据地质部门提供资料,预计初采期间涌水量约120m3/h,目前07辅运巷安设排水管路四趟,管径分别为φ159mm两趟,φ219mm两趟。回风巷共设排水管路四趟,管径分别为φ159mm两趟,φ219mm两趟。08胶运巷切眼处位置最低,初次来压时主要排水点在28#联巷,所以在28#联巷水仓必须设置2台45K和1台90KW的水泵水泵,回风巷在42107面辅运巷避车硐室9#联巷出位置最低,作为42108面回风巷的主要排水点,所以在42107面避车硐室9#联巷水仓内应该设置2台45KW和一台90KW的水泵;由于在推进55米处工作面底板标高相差不大,所以在工作面需要均匀的设置8台16KW的水泵,使水泵的总排水量不低于200m3/h;此外,为防止初次来压期间涌水量增大,在42108面切眼联巷施工一个水仓,并安设两台45KW的水泵,在42108辅运巷27#联巷水仓内设置两台45KW的水泵。 目前整个排水系统已经按照要求设计形成,工作面和各联巷水仓内的水泵要求准备队必须在2012年3月10日之前安装完成。 六、采煤工艺 42108综采工作面采用综采一次采全高采煤法,工作面自东向西、后退式开采。双滚筒采煤机割煤,采高3.0±0.1m,截深为0.865m。 1、工作面中间段作业工序 割煤移架推溜。 2、胶带运输机顺槽端头作业工序 采煤机割第一个三角煤→移正常架→煤机进刀→推移运输机和转载机→拉移端头支架→采煤机割第二个三角煤→移正常架→煤机进刀→推移运输机和转载机→拉移端头支架→向机尾方向正常割煤。 3、回风顺槽端头作业工序 采煤机割第一个三角煤→移正常架→煤机进刀→推移运输机→拉移端头支架→采煤机割第二个三角煤→移正常架→煤机进刀→推移运输机→拉移端头支架→向机头方向正常割煤。 七、