湿法脱硫装置吸收塔壳体的倒装工艺.doc

湿法脱硫装置吸收塔壳体的倒装工艺
摘要：目前，国内火电厂脱硫项目采用最多的技术为石灰石－石膏湿法脱硫技术，作为该技术的关键设备吸收塔的安装工艺，目前尚不完善。尤其是吸收塔壳体的安装，不仅工期长，而且施工难度大，文章介绍了目前最新的倒装工艺以及相关注意事项。
关键词：火电厂；脱硫；湿法脱硫技术；倒装工艺
火电厂湿法烟气脱硫装置中吸收塔可谓最关键的设备之一，基本功能为提供气、液两相以充分接触的机会，并使得质、热在传递的过程中实现迅速且有效的进行，除此之外，还要保证接触之后的气、液两相能够互补夹带的及时分开。其安装的主要内容包括底板、内部喷淋装置、壁板、烟气进出口等，其中塔体的体积及重量都较大，是吸收塔安装过程的关键。尤其是近些年，环保部门对其的高度关注，给吸收塔施工工艺提出了更高的要求。而吸收塔倒装法的安装因具备缩短工期、降低成本费用、不受场地限制、较少的高空作业量等特点，得到了广泛采用。
1湿法脱硫装置吸收塔倒装工艺的相关概述
吸收塔倒装法即先进行塔顶部位的安装，然后进行顶部壳体的安装，直至第一层壳体安装结束的一种高效、便捷的顶升安装方法。
1.1倒装工艺施工前机具的选择
施工前，根据吸收塔的重量，然后进行相应的综合分析，再决定具体选用哪类型号的提升机以及液压控制系统。
1.2倒装工艺的简单介绍
1.2.1基础的验收
用墨线标出吸收塔的中心点，并划出基础中心线。检查吸收塔基础预埋件的面平整度、中心偏差、表面标高值等是否符合相关要求规范，并同时将各块预埋件的表面标高值进行记录。
1.2.2顶层壁板及顶板的安装
可通过一次扒杆顶升法实现顶板及顶层壁板的安装。按照塔顶组合的要求先在底板上布置好临时的框架，然后通过卷扬机将顶板进行逐块的吊装，直到全部吊装工作完成，然后进行顶板加固梁的安装。整个塔顶的组装工作结束后，将组合用框架进行拆除。
1.2.3壁板的安装
顶层壁板及顶板安装完成后，以整个塔身有15圈为例，顺势而下，对14圈进行安装，将塔顶以及顶层的壁板组件进行整体提升，并用顶层壁板安装的方法进行安装。安装完成后，在吸收壁板的内侧均匀布置好液压提升机，并在塔内安装好支撑圈，并在其上方的塔壁内的相应位置焊接好提升支承。然后同时将各液压提升机提升至受力处，拆除吸收塔壳体外侧一字拔杆。接着将第12圈壳体的壁板紧贴13圈的壁板，再通过液压提升装置将吸收塔塔体提升离底板100mm左右，从而进行全面检查。若无任何异常现象，再将塔体整体提升并随时进行调平。在对接高度达到要求后，接着安装第12圈壁板。重复以上工序直到全部壁板工作安装完成。
2倒装工艺的特点
相关研究证明，吸收塔的壳体通过采用倒装工艺，可以充分展现优质、高效、安全等优点，成为电厂脱硫项目中吸收塔安装方法中最为可靠的技术。其特点为：①采用倒装法进行安装，整个施工过程无须使用大型的吊机，从而节省了一些大型机具的使用费用；②与正常的安装方法相比，倒装法实现了有效的缩短工期；③采用倒装法的安装过程中，吸收塔壳体外还是塔内都无须搭建大型的脚手架，实现了施工费用的节省；④采用倒装法，因安装的过程始终与地面处于较低的位置，因此减少了高空的施工作业量，保证了施工作业的安全操作。与此同时，壳体的椭圆度和垂直度在提升过程中一直处于受控状态，因此更方便施工人员的检验及验收，进而有效的控制施工质量。⑤在整个施工过程中，不需要另设组合平台，不但节省了施工场地，而且还节省了施工费用。
3倒装工艺实施过程中应注意的基本事项
（1）吸收塔倒装方案确立以后，首先必须协调各相关部门，以求在壳体设备的制作、供货方面遵循倒装工艺塔顶至塔底的顺序。与此同时，相连接的平台扶梯、管座等设备，也应配合壁板从上至下的安装规则进行配备，在壳体提升之前，首先必须完成与壳体的安装焊接，然后再与壳体一起提升。
（2）吸收塔安装过程中，壳体提升的步骤非常重要，需要专人监护、专人指挥，并确保提升过程中指挥员通信无妨碍，保持通信的畅通，且指挥的信号明确、清晰、平稳。
（3）在液压提升机使用之前，首先确认控制油路及千斤顶的动作正常，且严格按照提升机的使用说明进行专人控制操作。
（4）倒装法安装吸收塔，首先封闭的就是塔顶，因此在吸收塔内部进行焊接等相关施工时，一定要按照密闭容器施工要求进行有关安全工作票的办理，确保塔内的通风及用电安全等问题。
总之，倒装法可谓是广大电建工作人员通过不断努力实践，不断总结、不断完善，取得的重要成功，在相关案例的实用中也得到了相关业主及监理单位的高度认同，值得推广。
参考文献：
［1］陈浩.湿法脱硫装置吸收塔壳体安装新工艺［j］.上海电力，2007（4）：420～422.
［2］杨洁.火力发电厂烟气脱硫装置吸收塔倒装工艺［j］.硫磷设计与粉体工程，2010（1）：46～48