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电—袋复合式除尘器的突破

作者：黄炜林宏郑奎照吴江华阙昶兴福建龙净环保股份有限公司

摘要本文介绍电袋复合式除尘器的机理，以及电袋复合式除尘器在电力行业的应用突破。这种新的除尘
方式综合了二种传统除尘——电除尘和布袋除尘的收尘优点，先通过前级电场捕集大量粉尘，再通过后级
布袋除尘捕集细微粉尘，实现了电除尘和布袋除尘有机结合的构思。是除尘机理和方式上的一项重大创新
和突破。
关键字电袋复合式除尘除尘效率突破

1前言
随着经济的快速发展，人民生活水平的日益提高，国家对大气质量控制要求越来越严，同时也对除尘设备
的性能及可靠性提出了更高的要求。电除尘器和布袋除尘器是工业烟气净化设备中最重要的二种传统除尘
设备，它们在以往的工业粉尘治理中发挥了主导作用。但在新形势下，它们都分别存在了自身难以逾越的
不足，而本文介绍的电袋复合式除尘器以其独特的构思，充分发挥了电除尘和布袋除尘的优点，又同时抑
制各自的缺点，使得这种除尘方式大大提高了整机综合性能，成为满足新的排放标准要求的高可靠、高效
率新型除尘器。

2常规电除尘器面临的问题
电除尘器是利用强电场电晕放电使烟气电离、粉尘荷电，在电场力的作用下使粉尘从烟气中分离出来。其
特点为：
（1）电除尘器本体压力损失小，一般<300Pa.；
（2）能处理大规模工业烟气；
（3）耐高温，可在400℃以下运行；
（4）主要部件使用寿命长，维护简便。
但电除尘器的主要缺点是除尘性能受粉尘物理和化学特性影响很大，对于高比阻粉尘、细微粉尘及高粘性
粉尘等应用效果不理想。为提高除尘效率，大幅度增大集尘面积，造成投资不经济，甚至在一些特殊工况
场合无法正常使用。

3常规袋式除尘器存在的不足
布袋除尘器也称过滤式除尘器，它是利用纤维状编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒
物，其特点为：
（1）除尘效率极高，出口排放稳定，容易实现≤30mg/Nm3排放；
（2）除尘效率不受粉尘特性的影响；
（3）对微细粉尘（粒径为PM10的粉尘）的收集可以通过滤料技术提高和解决；

（4）对捕集二恶英（Dioxin）和SO2等有害气体也有一定程度作用。
但布袋除尘器却存在如下不足：
（1）运行阻力大，一般为1500~2000Pa，造成系统阻力大，除尘器后的引风机功率大，运行费用高；
（2）滤袋寿命有限，更换滤袋费用高，工作量大；
（3）化学纤维滤袋不能承受高温烟气通过，对烟气中的水分含量和油性含量也有较严格的要求。

4龙净电袋复合式除尘器的构思
4.1提出
福建龙净环保股份有限公司长期以来一直致力于除尘技术的研究、开发，早在九十年代中期，本文的作者
总结长期实践思考过程的认识，率先在国内提出了将电除尘器与布袋除尘器的优点结合在一体电袋复合式
除尘器的构思：
（1）充分利用适合处理大烟气量和第一电场收尘绝对量大的特点，最大限度发挥电除尘器的特长，在新型
除尘器中前级布置为电除尘器。
（2）在大量粉尘被前级电除尘器捕集后，后级采用拦截式的高效布袋除尘器，此时滤袋的粉尘负荷大大降
低，阻力减少，清灰周期延长，布袋除尘器的缺点被弥补，而布袋除尘高效率、对粉尘特性要求低等一系
列优点得到发挥。
（3）新型除尘器的布置方式、占地位置应与常规除尘方式相当，设备的性能价格比应当得到提高。
（4）新型除尘器的除尘效率等性能指标有明显的优势，并保证做到长期稳定、高效运行，检修维护工作量
小，运行费用低。
4.2电袋复合式除尘器的机理
（1）由电除尘收集粉尘总量的80%~90%，由布袋除尘器收集剩下10%~20%的粉尘。
（2）烟气中荷电粉尘的作用
a、扩散作用：带相同电荷的粉尘相互排斥，迅速在后级空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得
后级布袋各室浓度均匀，流速均匀。
b、吸附和排斥作用：带异性电荷的粉尘相互吸附，产生电凝并作用，使细颗粒粉尘凝并成较大颗粒粉尘利
于捕集；相同极性粉尘相互排斥，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒排列有序，形成的粉尘层透气性好，孔
隙率高，剥离性好。
4.3应用实践
龙净在提出电袋复合式除尘器的思路和构想之后，一直在不断地充实、完善这一思想和技术方案。2002
年龙净率先在国内推出了第一台电袋复合式除尘器，并在水泥厂成功投入工业运行，接着又在水泥行业投
入了第二台电袋复合式除尘器。2004年，龙净将这种新型除尘器应用于电站锅炉除尘改造工程，突破了
电力行业的实例，使这一技术应用实践领域不断拓宽。

5龙净电袋复合式除尘器在电力行业的应用突破
5.1在电力行业应用技术上应解决的主要问题
（1）根据烟气工况特点解决长寿命滤料的选用问题；
（2）根据锅炉点火燃油工况，要解决滤袋防粘油问题；
（3）根据电厂运行特点，保证前级电场高效投运，解决电场的结构问题和高压电气的控制问题；
（4）解决好电场与布袋之间