#4炉电除尘高频电源改造方案.doc

技术工作（技术协议、技术规范书、方案、措施、汇报、请示、总结）报告

题目：#4炉电除尘高频电源改造方案

编写：成志宇

初审：

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审定:

批准：

2012年2月9日

项目名称：
#4炉电除尘高频电源改造方案
项目技术负责人：
项目实施前状况：
现#4机组电除尘器共2台电除尘器，每台除尘器为双室四电场结构。电控系统由8套高压硅整流设备(GGAJ02-1.0/72)及8套高压硅整流设备(GGAJ02-1.0/80)，4台低压控制柜DDJX系列)及2台振打柜、1套上位机控制系统（远方上位机与除尘控制室并行控制），上述设备由福建龙净环保股份有限公司生产。低压控制柜对电除尘阴、阳电磁锤振打器、保温箱绝缘子等设备进行控制。上位机（除尘控制室及机组主控制室各有1套）对上传的信号加以分析、判断，执行自动、手动控制高压整流柜、低压控制柜控制的设备。
#4机组电除尘器现电控系统中的高压整流柜没有间歇供电控制方式及简易脉冲供电方式。无法以节能供电方式运行。设备无法进行自动运行（自动控制方式下运行不稳，跳闸），只能手动限压、限流运行。
电除尘器的耗电主要由高压硅整流设备和电加热系统两部分组成，其中电除尘器的高压系统耗电约占80％左右，电加热系统采用恒温控制，因此电除尘器的节能控制主要是降低高压硅整流设备的耗电。
项目实施后效果：
以机组负荷信号作为闭环反馈控制信号,根据工况（机组负荷、烟气浓度）的变化自动选择电除尘高频电源的运行参数，在保证#4炉电除尘器出口排放降低30%的前提下，电除尘节电率40%-70%之间。整个控制过程全部由电除尘节能系统自动完成（上位机系统），无需人工操作。
参考#4机组电除尘变月用电统计，计算出在机组负荷达到90%时，电除尘的厂用电率大于0.29%，具有较大节能潜力。可以在排放浓度降低30%的情况下实现节能40%-70%，增加电厂上网电量，提高效益，收回设备投资。
项目所需主要设备及材料（材料可附表于后）
序号名称型号数量单位1高压控制柜GGAJ02K-1.0/72（MVC196-E）4台高压控制柜GGAJ02K-1.0/80（MVC196-E）8台2高频电源GGYAJ-1.0A/72kV4套3振打、加热控制改造DDPX6套4IPC-SES节能控制系统IPC_server1
套IPC_client套5AD模块RM20111套6锅炉负荷信号电缆RVVP3×1.01批
项目所需费用（列出主要费用情况）：
改造方式采用合同能源管理公司投资改造。
（一）、供货范围和改造预算费用
序号名称规格及型号单位数量单价（元）金额（元）备注1高压控制器1.0A/72KV台1212500150000E型2高频电源1.0A/72KV套42060008240003IPC控制系统套12580002580004低压控制柜改造DDJXF-P系列套628500171000改造5高频电源操作平台套410000400006电源转接箱套4200080007通讯电缆DJYPVP3×2×0.5米100015150008控制电缆KVVP-0.5KV-3x1.5米500840009包装费3500010运费2000011税费（17%）25925012合计1784250元整
（二）、人工预算费用
序号项目名称综合单价总价1安装、调试人工费8000080000317%税费136003合计93600元整（三）、预算总价汇总
序号费用名称综合单价（元）总价（元）1人工费用936002材料费用17842503工程总报价人民币小写（元）18778504工程总报价人民币大写（元）壹佰捌拾柒万柒仟捌佰伍拾（含17%增值税）。
实施措施及方案（图纸可附后）：
本项目采用合同能源管理实施方式，对#4炉电除尘#1电场进行高频电源改造。
拆除#4炉除尘控制室内#1、电场原除尘器高压控制柜内所有元件及前门板上所以元件，在控制柜内安装柜内所需一次、二次元件，和开关柜。制作断路器上端头与水平母排间连接用电缆。
一电场4台工频电源更换为1.0A/72KV高频电源，其余2电场4台电除尘高压整流控制系统更换为GGAJ02K-1.0A/72KV控制系统，3~4电场8台电除尘高压整流控制系统更换为GGAJ02K-1.0A/80KV控制系统即可以实现保效节能，又能提效
电缆铺设
图一、通讯拓扑图（示意图）

动力电缆新增动力电缆从控制室高频电流柜至除尘器顶部高频电频。
增加一根交换机电源动力电缆从控制室至除尘器顶部通讯箱，每个电场2根。
各高频电源间及高频电源与上位机控制室间通讯电缆，见图一。铺设电缆为光纤。
上位机系统
使用上位机系统用于高频电源的监控。升级振打PLC,实现降压振打功能。
高频电源安装，现场高频安装如下图，

项目实施所需工日：
20个工日
计划完成日期：
2