脉冲喷吹袋式除尘器工艺参数的试验研究.pdf

第27卷第3期电力建设V0I．27No．3
Mar2006。55。
2006年3月ElectricPowerConstruction

脉冲喷吹袋式除尘器工艺参数的试验研究

姚宇平，罗诗凯，寿家丰

(浙江菲达环境工程有限公司，浙江省诸暨市，311800)

[摘要]目前，布袋除尘器已在某些电厂中应用。为了探讨脉冲袋式除尘器的过滤与清灰过程及脉冲喷吹参数
对过滤与清灰的影响，进行了试验研究。清灰时，滤布的运动及脉冲喷吹参数对滤布清灰效果有较大影响，当滤布
两侧差压变化时，滤布向尘侧运动。喷吹压力、喷吹孔径、滤布加速度等参数对喷吹效果有较大影响。
[关键词]脉冲喷吹袋式除尘器工艺参数试验研究

中图分类号：TK223．27文献标识码：B文章编号：1000—7229(2006)03—0055—03

TestandStudyO13ProcessParametersofPulseSprayingTypeBagPrecipitators

YaoYuping，LuoShikai，ShouJiafeng
(ZhejiangFeidaEnvironmentEngineeringLtd．Co．，ZhnjiCity，ZhejiangProvince．311800)

[Keywords]pulsesprayingtypebagprecipitator；processparameter；testandstudy

布袋除尘器是一种过滤式除尘设备。它的突出于外侧压力，原先呈内凹状的滤袋发生快速的膨胀
优点是除尘效率高，运行稳定，适应性强。布袋除尘变形。滤袋在膨胀变形停止的瞬间，会产生一个反
器以前在我国电力行业基本上没有得到应用。2004向加速度。滤布上的粉饼层在此反向加速度及由压
年1月1日颁布执行的《火电厂大气污染物排放标缩空气造成的反向气流作用下，脱离滤袋表面。
准》，要求新建燃煤电厂的烟尘排放控制在50ms／
2布袋除尘器的试验装置及流程
m以内，这为布袋除尘器进入电力行业提供了极好
的机遇。图1是根据日本按JIS标准制造的滤布测试装
因为脉冲方式的清灰效果好，近年来，国内、外置，利用这台设备可在连续的过滤与清灰过程中，测
的大型燃煤电厂几乎都采用了这种方式。我国对脉试滤布两侧的差压变化。
冲清灰的原理研究较少，这影响了脉冲布袋除尘器测试装置的主要测试流程如下：由供粉装置定
的使用。本文将对布袋除尘器的脉冲喷吹参数进行量给出的粉尘在粉尘分散器内，与高速喷出的压缩

一些试验研究。空气混合形成粉尘浓度稳定的含尘气流。含尘气流
在真空泵的吸引下流经滤布，绝大部分粉尘被捕集
1布袋除尘的过滤与清灰过程在被测滤布表面，透过滤布的粉尘则被下游的滤纸
布袋除尘器在除尘时，烟气中的粉尘由于与滤捕集。当滤布两侧的压差达到设定值，压缩空气罐
料纤维发生碰撞、拦截、吸附等作用被捕集在滤布表内喷出高压气体，实施清灰过程。清灰时，逆止阀自
面并形成粉饼层，气体则穿过滤袋，进入除尘器上部动开启，以使尘气通过过滤器外排。
的净气室，汇集到出风烟道排出。粉饼层形成后，粉滤布的试验条件为：试验滤布是PPS针刺毡，
饼层起到了过滤介质的作用。随着除尘器的运行，500g／m，表面烧毛。试验粉尘为JIS10标准粉尘，
滤袋表面的粉饼层厚度不断增加，气体通过滤料的粉煤灰的d∞=5．2m，粉尘浓度5s／m。过滤速度
阻力随之增加。在采用脉冲清灰方式的布袋除尘器3m／min，清灰压力0．5MPa，设定喷吹时间60m8。
中，压缩空气喷入滤袋内侧，使滤袋内侧压力瞬间高

收稿日期：2005—10—23
作者简介：姚宇平(1957一)。男。浙江诸暨人，高级工程师，总工程师。长期从事大气污染治理工作。

·56·电力建设第27卷

进一步的试验表明，在清灰5000次后，这个变化变
得非常小，但即使清灰次数达到10000次以上，残
余阻力与清灰周期还是在发生缓慢的变化。

岛

4

1．供粉装置2．粉尘分散器3．逆止阀4．过滤器
5．滤布6．压缩空气罐7．滤纸8．真空泵9．灰斗

图1JIS滤布测试装置
3布袋除尘器的试验结果图3残余阻力与清灰次数的关系

在前述的试验条件下，滤布两侧的差压变化如l2o0

图2所示。lOo0

交800
1000匿
600
澳
4o0
8o0

2o0

6oo
0
20406o80lo0
蠹4o0清灰次数／次

200图4清灰周期与清灰次数的关系

0llI／I
500l咖l5002Oo0从图3、4中可知，各个厂家的产品间存在相当
时问，s大的差异。除尘器设备厂家可以利用滤布的测试结
果，来更好、更可靠地选择滤布。
图2滤布差压的周期性变化
4在清灰瞬间滤布承受的压力与运动
从图2可以看到，随着时间的增加，由于滤布上
在过滤状态