袋式除尘器.doc

数据采集机械振打袋式除尘装置
袋式除尘器又称过滤式除尘器，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置，采用纤维织物作滤料的袋式除尘器，在工业废气除尘方面应用广泛，本实验主要研究这类除尘器的性能。
袋式除尘器的性能与其结构形式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及运行参数等因素有关。袋式除尘器性能的测定和计算，是袋式除尘器选择、设计和运行管理的基础，是本科学生必须具备的基本能力。为此，本实验要求学生在认真了解实验原理、装置、方法、内容和要求的基础上，综合应用已掌握的基本知识和技能，自行完成实验方案步骤设计和实验测定记录表的设计，独立完成本实验。

一、实验目的
1.通过观察，了解袋式除尘器的构造与除尘机理
2.掌握袋式除尘器主要性能的实验研究方法
3.了解过滤速度对其压力损失、除尘效率的影响
4.测定其设备的除尘效率
设备特点：
设备配有微电脑风量检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与打印输出的功能）
有微电脑粉尘浓度检测系统（具有在线监测进气与尾气的浓度变化，并具有数据采集与打印输出功能）
带有机械振打，卸灰的功能
风量、进尘浓度等可自行调节
设备带有自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。

二、技术条件与指标
1、动力装置布置为负压式2、气体进风管：直径75mm气体出风管：直径75mm
3、装置共有6个滤袋，滤袋直径为140mm,滤袋高度为600mm，滤袋材料为208涤纶绒布
4、过滤面积：0.26m2,过滤速度为1m/min5、处理粉尘粒径0.1~0.5µm,气体含尘浓度<50g/m3
6、处理气量100m3/h除尘效率：98%7、振打频率：50次/分钟
8、风机功率：0.75KW9、主要材质：壳体由有机玻璃制成
10、风机电源电压：三相380V11、振打电机电压：220V/25W

三、实验原理和方法
本实验是在除尘器结构形式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性一定的前提下，测定袋式除尘器主要性能指标，并在此基础上，测定处理气体量Q、过滤速度VF对袋式除尘器压力损失（Δp）和除尘效率（η）的影响。
1、处理气体量和过滤速度的测定和计算
（1）动压法测定：测定袋式除尘器处理气体量（Q），应同时测出除尘器进出口连接管道中的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气量。（m3/s）
式中：Q1、Q2——分别为袋式除尘器材进、出口连接管道中的气体流量，m3/s
除尘器漏风（）按下式计算×100%（式2）
一般要求除尘器的漏风率小于±5％。
（2）静压法测定：采用静压法测定袋式除尘器进口气体流量（Q1），根据在测孔测得的系统入口均流管处的平均静压，按下式求得（Q1）(m3/s)（式3）
式中：——入口均流管处的平均静压的绝对值，Pa
——均流管入口的流量系数
A——除尘器进口测定断面面积，m3
P——测定断面管道中气体密度，kg/m3
（3）过滤速度的计算：若袋式除尘器总过滤面积为（F），则其过滤速度（VF）按下式计算
（m/min）（式4）
2．压力损失的测定和计算
袋式除尘器压力损失（△p）由通过清洁滤料的压力损失（△pf）和通过颗粒层的压力损失（△pp）组成。袋式除尘器的压力损失（△p）为除尘器进、出口管中气流的平均全压之差。当袋式除尘器进、出口管断面面积相等时，则可采用其进、出口管中气流的平均静压之差，即
△p=p1-p2
式中：ps1——袋式除尘器进口管道中气体的平均静压，Pa
ps2——袋式除尘器出口管道中气体的平均静压，Pa
袋式除尘器的压力损失与其清灰方式和清灰制度有个。当采用新滤料时，应预先运行一段实践，使新滤料在反复过滤和清灰过程中，残余粉尘基本达到稳定后再开始实验。
考虑到袋式除尘器在运行过程中，其压力损失随运行时间产生一定变化。因此，在测定压力损失时，应每隔一定时间，连续测定（一般可考虑五次），并取其平均值作为袋式除尘器的压力损失（△p）。
3．除尘效率的测定和计算
除尘效率采用质量浓度法测定，即用等速采用法同时测出除尘器进出口管道中气流平均含尘浓度C1和C2，按下式计算。×100％（式6）
由于袋式除尘器效率高，除尘器进出口气体含尘浓度相差较大，为保证测定精度，可在除尘器出口采样中，适当采用流量。
4．压力损失、除尘效率与过滤速度关系的分析测定
机械振打式袋式除尘器的过滤速度一般为2～4m/min，可在此范围内确定5个值进行实验。过滤速度的调整，可通过改变风机入口阀门开度，按静压法确定。当然，应要求在各自实验中，保持除尘器清灰制度固定，除尘器进口气体含尘浓度（C1）基本不变。
为保持实验过程中C1基本不变，可根据发尘量（S）、发尘时间（t）和进口气体流量（Q1），按下式估算出入口含尘浓度（C1）（g/m3）
四、实验装置、流程和仪器
本实验采用机械振打除尘器。该除尘器共6条滤袋，总过滤面积为0.26